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1、做拉伸實驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。應該是鉗口裝夾時沒放正,應按需求使鉗口對稱的夾好試樣。鉗口質量低質,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使實驗進程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應替換鉗。2、度盤指針靈敏性差,擺錘方位不正常,沖擊試驗機擺桿對禁絕筆直符號.3,錘回位不正常,時快時慢。被迫針不能很好的停在任意方位,而目和主針不重合。試樣開裂后,擺錘疾速回落,形成沖擊。升降導輪調理不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為根據用百分表測量,直到調理合格為止。替換黏
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高速拉伸試驗機是用于塑料、金屬、紡織品、防水材料等材料的力學性能測試工作,是通過更換附件來完成不同性能的力學試驗。拉伸試驗機的保養問題越來越受到重視!下面我們就簡單看下高速拉伸試驗機的保養方法!1,該儀器是一種大型精密檢測儀器。應特別注意防水和防潮。還要經常涂防銹油,防止生銹。只要這點做得好一般是沒有問題的;2.易生銹的部位要經常涂防銹油。腐蝕和生銹是這些固件被破壞的主要原因,會對設備配件造成巨大的損壞。據統計,每年金屬銹占國民經濟總產值的2%4%。因此,儀器的固件一定要加強防銹工作,還要配合選
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彈簧拉壓力試驗機作為一款精密性檢測儀器,需要保證機器檢測的準確性,平常的保養也是不可少的,比如試驗機在操作過程中不可猛松手,以免產生劇烈震動,影響試驗機精度。為了保證人身安全,試驗機應該接地。試驗機在正常使用條件下,其示值誤差校驗一次的有效期為一年,為了保證試驗的準確性,需要定期請廠家來校準。上面說了大家都熟知的壓力試驗機保養小方法,接下來介紹一下壓力試驗機的幾個部件,讓大家更好的了解彈簧拉壓力試驗機。1、變壓器:利用互感原理來改變交流電壓的裝置,主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心(磁芯)。在電
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原理采用先進的芯片集成技術和專業設計的數據采集放大系統,具有集成度高、穩定可靠、使用方便等優點。控制軟件可自動獲取彈性模量、屈服強度、抗拉強度、斷裂強度、延伸率等試驗數據。使用注意事項:1、根據試樣尺寸和材料,估計比較大載荷,選定相適應的示力度盤和擺錘重量,需要自動繪圖時,事先應將滾筒上的紙和筆裝妥。2、先關閉送油閥及回油閥,再開動油泵電機,待油泵工作正常后,螺栓伺服液壓能試驗機開啟送油閥將活動平臺升高約2Cm,以消除其自重,然后關閉送油閥,調整示力盤指針使它指在零點。3、安裝拉伸試樣時,可開動
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特點:1、試驗軟件是集數據采集、運動控制、數據分析于一體的測控軟件,擁有自主版權;2、具有測試精度、穩定性強度、試驗效率高的優勢;3、可以使用單擊、雙擊、鍵盤錄入三種模式,實現指令下發、參數錄入等操作,更符合當下操作習慣;4、可實時刷新數據,可雙擊清零、鍵盤設置等操作;5、自適應顯示試驗波形,完整回放試驗過程中數據變化趨勢,既適合快速檢測也適合實驗室精確分析;6、能詳細的試驗數據進行分析,包含測點、結果、允許上限下限、判斷、分段剛度、平均剛度、平均柔度、自由高度;7、可設置回程檢測、往復檢測等﹔
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一、作為一種高科技檢測設備,我們能夠發現壓力試驗機當中有著不同的結構,在季度維修保養過程當中,相關工作人員需要針對設備的每個結構進行相應的檢查,確保該潤滑的部位都做到了足夠的潤滑措施。二、針對試驗機的主機部分,也需要進行有效的檢查,并且確保在使用過程當中不會產生異常噪音等問題。此外,在壓力試驗機當中還有著不同的按鈕以及控制鍵等,必須要在季度維護保養計劃當中進行檢查,看看它們是不是可以靈活進行控制。三、現階段不同廠家推出的試驗機裝置,還配置了相應的保護裝置以及設備控制裝置系統等,大家需要針對這兩個
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機車車輛高圓彈簧疲勞性能試驗臺可以完成以下試驗項目:1、高圓彈簧及橡膠金屬件(橡膠堆)的垂向疲勞試驗;2、高圓彈簧及橡膠金屬件(橡膠堆)的橫向疲勞試驗;3、高圓彈簧的垂向、橫向復合疲勞試驗(另增專用工裝);4、普通彈簧的疲勞試驗(包括圓簧、板簧);5、高圓彈簧及橡膠金屬件(橡膠堆)的垂向剛度測試(包括動靜態);6、高圓彈簧及橡膠金屬件(橡膠堆)的橫向剛度測試(包括動靜態);7、高圓彈簧的應力測試(包括動靜態);8、液壓減震器的綜合試驗與測試。
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液壓件圓柱螺旋壓縮彈簧特性的測量在精度不低于±1%的彈簧試驗機上進行,按圖樣規定測量負荷或剛度。彈簧特性的測定是將彈簧預壓至試驗負荷下的高度一次后進行。液壓件圓柱螺旋壓縮彈簧特性試驗機試驗項目:1.高度下的負荷將彈簧壓縮至高度,從彈簧試驗機上讀出所測定的負荷。2.變形量下的負荷將彈簧預壓縮一個微小的位移量(該位移量的大小應由供需雙方商定),彈簧試驗機調整零位。以該零點為基準,壓縮變形量,從彈簧試驗機上讀出所測定的負荷。3.剛度將彈簧分別壓縮至兩個的高度或將彈簧分別壓縮的變形量,從彈簧試驗機上分別