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煤炭作為一種固體可燃有機巖，被譽為譽為黑色的金子、工業的食糧。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，煤的產量明顯上升，應運而生的煤炭烘干行業也得到了迅猛發展。煤炭烘干機烘干效果好，能夠將煤炭中水分進行烘干，高效節能，這樣既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益，既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策，受到了很多煤炭企業投資者的歡迎。
1.煤炭烘干機逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序，省工省時，占地面積小，電耗低，節約能源，投資少。
2.在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用，節約能源。
3.該設備解決了傳統烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統溫度降低后水蒸氣返回物料的問題，有利于提高烘干效率和烘干效果。
4.煤炭烘干機將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，解決了粉塵外排造成的二次污染的根本問題，有利于環保。
1.一是導料區，煤炭進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
2.二是清理區，煤炭在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；
3.三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤炭在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后面的出料區；
4.四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行到排料口，完成整個干燥過程。
煤炭烘干機結構組成
主要由熱源、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器和配電柜構成。
煤炭烘干機工作原理
濕煤炭先經過給料機被送入到皮帶輸送機，通過導料管進入到烘干主機內部，熱風爐內燃料燃燒產生的熱量在引風機的作用下進入到主機內與煤炭進行接觸，完成熱量的傳遞，烘干后的煤炭從接料斗流入皮帶輸送機，后經過輸送機運到儲存地點，通過經過二級除塵系統處理之后，達到環保的目的。
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