小型噴霧干燥器要點它由三個階段組成,使用小型噴霧干燥器對霧化過程中的任何液體進料進行精細噴霧或滴注,通過允許液體蒸發和去除干燥固體的氣流噴射接觸和懸浮熱氣體,形狀和尺寸與霧化液滴相似。然后,通過的氣流被分成干粉物質并收集。省略的干氣現在被認為符合環境要求,隨后將在空氣中排放,或者可以在系統中重新分配。
霧化的重點選項有各種類型的噴霧,包括離心式、聲波霧化噴嘴和空氣。在用于霧化的任何給定方法中,介質上的粒度分布幾乎是恒定的。屋頂介質本身可能從15微米到250微米不等,但是,它在很大程度上取決于輸送到液體的能量大小。此外,質量流量、固體含量、粘度和表面張力對顆粒尺寸有直接影響,但不影響車輪的圓周速度。因此,增加進料速度也可能增加顆粒的尺寸,但使用變速離心式霧化器,可以很容易地校正尺寸。
另一種常見的噴霧噴嘴是液壓噴嘴。在這里,流體由泵加壓,然后通過一個孔將流體分離到細液滴中。孔的尺寸范圍約為0.5至3 mm。結果是,為大約700 kg/h的整個進料定義了一個簡單的噴嘴,這也取決于粘度、壓力、孔口尺寸、固體含量以及限制順序。
放棄通過節流孔的所有查詢將導致更小的液滴,并降低任何給定粒度的進料流的增加壓力,需要用更小的節流孔更換噴嘴。這還需要來自泵的更大壓力,以獲得通過噴油器的正確流量。一些大型系統可以有50個噴嘴,因此很難控制顆粒的大小。
第三種方法主要用于小型緊湊型噴霧干燥器系統,即雙流體氣動霧化。其中,通過流體與第二流體相互作用實現霧化,第二流體通常是在所創建環境中的壓縮空氣。在這種情況下,空氣和液體的壓力都不需要很高。也許,200到350千帕的典型范圍可以完成這項工作。顆粒的大小通過改變液體流與壓縮空氣流的總比率來控制。
這種霧化的巨大好處可歸因于液體離開噴嘴時的速度水平降低,這也會縮短飛行路徑的干燥時間。與此相關,雙流體噴嘴工藝適用于實驗室和中試設備。
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