一．共模干擾抑制能力，隔離器優勢先決條件。 
隔離器在*行業范圍內，無論是溫度隔離變送器、信號分配器、隔離配電器及電流、電壓變送器等產 品內，它們共有特點是端口之間要電氣隔離，也就是一次儀表、電源及采集設備之間沒有任何電氣連接，且要有一定隔離耐壓范圍，這是解決所謂設備之間 “地”電位差的能力，（共模干擾抑制能力）一款zui普通型隔離器也要具備1500V—2000V端口耐壓時漏電流小于1mA，方能滿足國內眾多工業場合。一 些強電場環境或航空、航天測控領域要求會更高。Paragon（帕羅肯公司）的PA、PR系列產品此方面有著*優勢，產品屏棄傳統隔離方式，采用EMI 方式，某些產品耐壓已超過5000V，已成功為國外某些廠家配套使用。

    二．產品耗用電流及產品工作時損耗功率。

    當今社會節能環保已是社會各行業倡導的主流，家用電器在此方面尤為突出，也是衡量產品優劣的一個重要指標。但儀器儀表行業可能表現不是很突出，一般儀器儀 表也就是幾瓦至幾十瓦，節能不是倡導主流。但無用的損耗，將會對儀器儀表的使用壽命，工作穩定性帶來諸多弊端。隔離器因特殊作用，它是為了完善工業現場 I/O插件的一類產品，在水泥、環保、冶金等惡劣工業環境下，為了更好對現場儀表信號采集，控制經常在系統集成時就配有專門的隔離柜。此時將在一個隔離柜 中，密集安裝幾十，上百的隔離類產品，當一只產品獨立使用時，可能溫差感覺不明顯，但十只、一百只同時安裝時，溫度將明顯不同。有實驗證明：

●1只功耗40mA隔離器在溫度為25℃,空間1㎡的柜中測得溫度是28.7℃;

●10只密集安裝時溫度是35.4℃;

●100只密集安裝時溫度是52.6℃;

可見產品溫度和數量是成倍數關系的.

    此時的問題就不僅是多耗用電流問題,而是直接影響產品使用壽命和參數的穩定,也就是許多廠家對產品安裝有要求的原因之一.那么問題如何解決?方法很多（擴 大安裝空間，增加散熱裝置等）但只能治標,不能治本.好的產品還要從產品自身低損耗設計開始.因為任何電子類產品，內部器件的壽命都和溫度有很大關系， （如電容器在每增15℃-20℃時，使用壽命會減少1/3左右）。

    我們要做的是，將產品多余損耗降到zui低，單路產品的耗用電流在25mA內，而且因特殊隔離方式，我們產品能在-25℃-85℃時，保證*穩定性。（實驗測得-25℃-85℃時產品滿值僅變化≤1‰滿值）

三．產品傳輸精度

     一款

產品要確保現場信號傳輸的精度，其中對隔離類產品提出一系列要求，首先對差模干擾抑制能力。所謂差模干擾是信號在傳輸過程中受外界干擾源影響而 疊加在信號上一些無用信號。這些干擾信號嚴重時可對設備產生誤動作和采集、控制不準確。因工業環境的特殊地域，很難有效屏蔽和去除干擾源，因此對隔離類產 品又提出此類問題。對于熱電偶及微小信號處理不光要增加一些降噪和濾除噪音手段外，還應選取用高精度、高穩定性的差分電路。

    另外要保證整個信號傳輸精度對隔離類產品的自身轉換，傳輸精度也有很高要求，包括產品本身穩定性，受外界干擾的影響，環境溫度變化的影響，及信號的分辨率等諸多因素。

    總之，在采用此類產品時，應從多方面綜合考慮，不要讓劣質隔離類產品成為你龐大系統中zui薄弱的一個環節。