一、試樣制備與處理

1. 試樣要求

• 試樣需平整、無裂紋、氣泡或機械損傷，厚度均勻（建議0.1～3mm），面積應大于電極直徑的2倍。

• 模塑件表面需無缺陷，厚度公差控制在±2%以內。

• 液體介質測試時，試樣需在變壓器油或硅油中浸漬48小時。

2. 預處理

• 試樣需在標準環境（溫度23±2℃、濕度50±5%RH）中調節至少24小時，以消除環境因素干擾。

二、環境與設備控制

1. 環境條件

• 試驗箱需具備溫濕度控制功能，溫度23±2℃、濕度50±5%RH，避免濕度升高導致材料吸濕性下降或溫度波動影響測試結果。

• 高溫測試時需使用油浴（如300℃）消除表面放電干擾。

2. 設備校準與安全

• 定期校準高壓分壓器、電流傳感器，確保電壓誤差≤3%。

• 設備需配備過流保護、過壓保護、自動放電裝置及聯鎖裝置（開門斷電）。

三、測試操作規范

1. 電極選擇與安裝

• 根據材料類型選擇電極（如板-板、球-球、針-板），確保電極表面光滑（粗糙度Ra≤0.8μm）且安裝同軸。

• 薄試樣優先使用不銹鋼電極以減少擊穿損傷。

2. 升壓方式與判定

• 升壓速率：工頻試驗推薦100V/s（快速法）或逐級升壓法（初始電壓為預期值的50%，每級增加10%并停留1分鐘）。

• 擊穿判定：電流驟升或貫穿性放電時自動切斷電源并記錄電壓值。

3. 耐壓測試

• 施加規定電壓（如1.5倍額定電壓），保持1分鐘觀察是否擊穿或局部放電。

四、數據處理與結果分析

1. 數據記錄

• 至少測試5個有效試樣，剔除偏離平均值±20%以上的異常值，計算擊穿電壓平均值、標準差及耐壓強度（擊穿電壓/厚度）。

• 保存電壓-電流曲線及試驗報告，支持導出至Excel或Word。

2. 影響因素

• 試樣厚度：非線性影響擊穿電壓，需標注測量方法（如激光測厚儀）。

• 電極邊緣效應：采用大曲率半徑電極減少局部放電干擾。

五、安全防護與應急措施

1. 操作人員要求

• 需持證上崗，穿戴絕緣手套、鞋及護目鏡，保持安全距離。

• 試驗區域設置隔離圍欄及警示標志。

2. 應急處理

• 設備配備急停按鈕，異常時立即斷電并排查原因（如環境濕度超標或試樣污染）。

• 直流試驗后需手動放電，避免殘余高壓危險。

六、設備維護與標準合規

• 維護：定期檢查電極磨損、高壓線老化及接地可靠性，推薦每年一次計量校準。

• 標準對比：注意與ASTM D149、IEC 60243等國際標準的差異（如升壓速率、電極尺寸）。