一、操作步驟
1、準備工作
設備檢查:檢查設備外觀是否有損壞,各部件是否齊全、緊固,電氣連接是否正常。
樣品準備:選取符合標準要求的金屬導管樣品,長度一般為規定長度(如200mm-500mm),檢查樣品表面是否有明顯缺陷、劃痕等。
模具安裝:根據金屬導管的規格選擇合適的彎曲模具,并安裝在試驗機上,確保模具安裝牢固、位置準確。
2、試驗設置
放置樣品:將金屬導管樣品水平放置在試驗機的彎曲模具上,使導管的中心線與模具的彎曲軸線重合。
固定樣品:使用夾具或其他固定裝置將金屬導管樣品固定在試驗機上,確保在彎曲過程中樣品不會移動或滑動。
參數設置:根據試驗要求設置試驗機的彎曲角度、彎曲速度等參數。彎曲角度可根據標準要求選擇,彎曲速度不宜過快,以保證試驗結果的準確性。
3、啟動試驗
確認樣品固定牢固且參數設置正確后,啟動試驗機。試驗機將按照設定的參數自動進行金屬導管的彎曲試驗。
觀察試驗過程,密切注意金屬導管的彎曲情況,注意是否有裂紋、斷裂等異常現象發生。同時,觀察試驗機的運行狀態,確保試驗機正常工作。
4、完成試驗
當試驗機完成設定的彎曲角度后,自動停止運行。此時,小心地取出金屬導管樣品,觀察其彎曲部位的變形情況。
二、注意事項
1、安全操作
在操作試驗機時,要嚴格遵守操作規程,確保人身安全。避免在試驗機運行過程中接觸運動部件,以免發生危險。
試驗機在運行過程中會產生一定的噪音和振動,操作人員應佩戴適當的防護用品,如耳塞、手套等。
2、設備維護
定期對試驗機進行維護和保養,清潔設備表面,檢查各部件的緊固情況和磨損程度。及時更換損壞的部件,確保試驗機的性能穩定。
對試驗機的電氣系統進行定期檢查,確保電氣連接可靠,避免因電氣故障導致試驗機無法正常運行。
定期在鏈條及其他滑動部位加潤滑油,保持潤滑。在清洗和檢修時必須斷開電源。
3、參數設置
在設置試驗機的參數時,要根據標準要求進行選擇,確保試驗條件符合規定。同時,要注意參數的合理性,避免設置過高或過低的參數導致試驗結果不準確。
4、樣品處理
在被檢驗的金屬線材上截取試樣時,應停止矯直,且矯直時不得損傷線材外表。
長期使用后,如果夾片的圓弧表面有壓傷痕跡,應更換夾片。
5、環境要求
確保機床良好接地,導線不得小于規定截面積(如4mm²銅質軟線)。
不允許接入超過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件。
接近開關、編碼器等不能用硬物撞擊,顯示單元不能用尖銳物碰撞。
電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
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