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螺桿空壓機作生產重要的供氣設備被廣泛應用在各大生產環(huán)節(jié)，在使用的時候機組經常會出現排氣量不足，出現這種現象原因主要有：吸氣故障、泄漏、轉速下降、冷卻等，那么是哪些原因導致這四種故障呢？我們可以從下面幾個方面入手分析：
1、空濾阻塞導致進氣量減少
空氣濾清器的作用是過濾吸入的空氣，保證進入壓縮機的空氣清潔干凈。如果吸入的空氣中混有雜質，會引起轉子型面的磨損，并污染機組系統(tǒng)內的潤滑油。所以，空濾粉塵積垢嚴重，堵塞進氣管路，造成進氣量減少，是導致機組排氣量低于規(guī)定值的原因之一。
從實際案例總結看，不少維修人員以及用戶，常常因忽略了空濾工作效率降低導致潤滑油品質變差，散熱不佳機器高溫，而頻繁對油路系統(tǒng)進行保養(yǎng)。
解決方案：拆下空濾進行檢查，清洗空濾或更換濾芯。根據螺桿空壓機的運行情況和現場環(huán)境情況，定期做好機組的維護保養(yǎng)，一般機組每運行約1500~2500小時要定期更換空濾濾芯。環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更換空氣濾芯。平時須經常檢查進氣伸縮管有。無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連按口有無松動、漏氣，如發(fā)現須及時修復、換。
2、進氣閥故障
進氣閥的作用是控制機組的進氣量，當進氣閥發(fā)生故障，機組就無法正常進行氣量調節(jié)。因此，如果進氣閥發(fā)生卡澀、無動作或放空閥漏氣，就會導致排氣量不足、壓力偏小。
解決方案:閥門如無法修復或修復后有風險，建議更換新閥門。
3、壓力調節(jié)器失靈或損壞
壓力調節(jié)系統(tǒng)的功能是根據客戶用氣量的大小，自動調節(jié)壓縮機，以便達到供需平衡。
解決方案：對損壞的壓力調節(jié)器及時更換，對失靈的壓力調節(jié)器及時調整。
壓力調整：順時針旋轉壓力調節(jié)螺釘，閉合和斷開壓力同步增大;逆時針旋轉壓力調整螺釘，閉合和斷開壓力同步減小。
壓差調整：順時針旋轉壓差調整螺絲，閉合壓力不變，斷開壓力增大;逆時針旋轉是壓差調整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力減小。
其次螺桿空壓機油分芯堵塞和管路系統(tǒng)泄漏，電機故障，軸承磨損等也是會影響排氣量導致壓力不足，需注意。
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