靠近可能的爆炸源

粉塵產生源頭附近如果是在工業生產中，例如在粉塵產生設備（如粉碎機、混合機、篩分機等）的出口管道附近設置泄爆口是比較常見的做法。因為這些設備在運行過程中，是粉塵產生和飛揚最集中的區域，也是最容易發生爆炸的位置。當粉塵云在設備內部或出口處形成并遇到點火源引發爆炸時，靠近此處的泄爆口能夠迅速做出反應，釋放爆炸產生的高壓氣體和火焰，防止爆炸波向其他設備或區域傳播。
以糧食加工廠的谷物研磨設備為例，谷物在研磨過程中會產生大量的粉塵，這些粉塵懸浮在設備內部和周圍空氣中。在研磨機的排塵管道與除塵系統連接的部位附近安裝泄爆口，一旦發生爆炸，可以及時將壓力釋放到室外或安全區域，避免整個車間遭受嚴重破壞。
管道轉彎處和連接處管道系統中的轉彎處和連接處往往是氣流變化復雜、粉塵容易積聚的地方。氣流在轉彎時會產生渦流和紊流現象，使得粉塵顆粒更容易沉積在管壁角落。而管道連接處如果密封不好，不僅會有粉塵泄漏的風險，還可能因為縫隙的存在導致局部氣流不穩定，增加爆炸的可能性。

例如在化工企業的粉狀物料輸送管道系統中，管道的彎頭和各段管道的連接法蘭處，應安裝泄爆口。在這些位置安裝泄爆口可以針對這些潛在的危險點進行有效的防護，防止因局部爆炸引發整個管道系統的連鎖反應。

位于設備或系統的薄弱環節

除塵器箱體的頂部或側面上部對于布袋除塵器、旋風除塵器等設備，其箱體頂部或側面上部相對來說是結構強度較弱的區域。在爆炸發生時，壓力波會首先向這些相對薄弱的部位沖擊。將泄爆口安裝在此處，可以使爆炸產生的能量更容易沖破泄爆口排出，而不是破壞除塵器的整體結構。
比如在鑄造車間的布袋除塵器，在箱體頂部安裝泄爆口，當發生粉塵爆炸時，頂部的泄爆口能夠迅速開啟，釋放壓力，保護除塵器內部的濾袋、骨架等部件以及整個除塵器的外殼結構完整性，減少維修成本和停機時間。
通風管道的末端或分支處通風管道的末端通常是氣流速度降低、壓力相對穩定的區域，但如果有粉塵積聚并且遇到點火源，也可能引發爆炸。在末端安裝泄爆口可以在爆炸發生時直接將壓力釋放到室外環境中。而管道分支處由于氣流分流，也可能出現局部壓力變化和粉塵積聚情況，在此處安裝泄爆口能夠增強整個通風系統的安全性。
例如在木材加工廠的通風系統中，各個分支管道連接到主通風管道的位置以及主通風管道通向室外的末端，都可以考慮安裝泄爆口，以應對可能在這些部位發生的爆炸危險。

考慮人員和其他設備的安全

遠離人員操作區域和重要設備泄爆口在釋放壓力和火焰時會產生一定的沖擊力和高溫氣流，如果朝向人員操作區域，會對操作人員造成嚴重的傷害。因此，泄爆口的安裝位置應盡量避免朝向人員經常活動的區域，如工作平臺、通道等。同時，也要遠離一些對爆炸沖擊敏感的重要設備，如精密儀器、電氣控制柜等，防止這些設備因泄爆過程中的沖擊和高溫而損壞。
在制藥廠的潔凈車間中，除塵系統的泄爆口應安裝在遠離操作人員工作崗位和藥品生產關鍵設備的方向，確保在泄爆過程中不會對人員和產品質量造成影響。
朝向安全區域或設置防護措施泄爆口朝向室外開闊空間、防火墻后的安全區域或設置了防護屏障的方向。這樣可以將爆炸產生的危害限制在一定范圍內，避免對周圍環境造成更大的破壞。如果無法直接朝向安全區域，也可以在泄爆口前方設置如防爆墻、防爆門等防護設施，以減輕泄爆對周圍的影響。
例如在鋼鐵廠的燒結車間，除塵系統的泄爆口朝向車間外的空曠場地，并且在車間墻壁與泄爆口之間設置了一定高度和強度的防爆墻，當泄爆發生時，防爆墻可以阻擋部分爆炸沖擊和火焰，保護車間內其他設備和人員的安全。