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磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜采用靜態(tài)密封結(jié)構(gòu),攪拌機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器之間采用磁耦合連接。由于非接觸傳遞力矩,用靜態(tài)密封更換動(dòng)態(tài)密封可以解決以前的機(jī)械密封和包裝密封無法解決的泄漏問題。整個(gè)介質(zhì)每個(gè)混合部件在密封的情況下工作。磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜配有控制臺(tái),可根據(jù)溫度調(diào)節(jié)電加熱器的電源電壓,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫。同樣,根據(jù)攪拌負(fù)載的需要調(diào)整攪拌電機(jī)的電源電壓,以達(dá)到無級(jí)調(diào)速攪拌的目的。
磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜在運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng):
1.有條件地將反應(yīng)堆設(shè)備存放在室內(nèi)。
2.設(shè)備在室外保管時(shí)要注意蓋上反應(yīng)部,不要讓人們敲打東西,要陽光雨露。
3.冬季保管時(shí),要特別注意水箱及溫度計(jì)套管中積水結(jié)冰,不要損壞反應(yīng)部。
4.對(duì)于裝有機(jī)械密封的磁反應(yīng)釜或聚合磁反應(yīng),要加倍保護(hù)密封部位,保持清潔。
實(shí)驗(yàn)室磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜工作要點(diǎn):
1.反應(yīng)器應(yīng)放置在室內(nèi)。裝備多個(gè)反應(yīng)堆時(shí),要單獨(dú)部署。每個(gè)工作室都應(yīng)該有直接通往室外或通道的出口,并確保設(shè)備位置通風(fēng)良好。
2.安裝反應(yīng)堆蓋時(shí),應(yīng)防止反應(yīng)堆體和反應(yīng)堆蓋之間的密封面互相碰撞。按照固定位置小心放置核反應(yīng)堆,擰緊主螺母時(shí),要對(duì)角、對(duì)稱地逐步擰緊多次。使力均勻,不允許反應(yīng)堆蓋向一側(cè)傾斜,可以達(dá)到良好的密封效果。
3.在正反螺母連接處,只能轉(zhuǎn)動(dòng)正反螺母,良好密封面不能相對(duì)旋轉(zhuǎn),所有螺母圖案連接處組裝時(shí)要涂潤(rùn)滑油。針閥線密封輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,推蓋,可以達(dá)到良好的密封效果。利用手動(dòng)高壓磁力反應(yīng)器的旋轉(zhuǎn)體檢查操作是否靈活。
4.反應(yīng)附設(shè)備添加劑不得超過名義容量,也不允許加入少量材料或空罐加熱。材料添加設(shè)備要嚴(yán)格防止攜帶塊狀金屬或雜物,粉碎大的硬質(zhì)材料后再添加。盡量減少材料和缸壁之間的溫差,避免冷桶加熱或熱桶冷卻材料。
磁力反應(yīng)浮選工藝方面,焊接時(shí)影響熱裂紋的工藝因素很多。例如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度、工件的夾緊條件等都會(huì)影響焊縫的熱裂紋。使用大電流、直云調(diào)等,容易引起焊接應(yīng)力措施,導(dǎo)致熱裂紋。因此,在條件允許時(shí),應(yīng)盡量使用小電流、多層焊接,減少熱裂紋傾向。
焊接結(jié)構(gòu)剛度大的工件時(shí),經(jīng)常使用預(yù)熱方法。預(yù)熱可以降低冷卻速度,減緩冷卻過程中產(chǎn)生的拉應(yīng)力,改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理不平衡。預(yù)熱溫度取決于鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小。鋼的碳含量越高,其他合金元素越多,工作剛度越高,預(yù)熱溫度就應(yīng)該越高。此外,相同的焊接性能材料在焊接工藝不同的情況下會(huì)有不同的熱裂紋傾向。焊接順序不同,焊接應(yīng)力不同,因此要使用合理的焊接順序,大限度地減少焊接應(yīng)力。除了熱裂紋外,焊接中也會(huì)出現(xiàn)冷裂紋,壓力容器焊接冷裂紋大多發(fā)生在焊接接頭周圍,有時(shí)還會(huì)延伸到焊接。冷裂紋在焊接后會(huì)立即出現(xiàn),但有時(shí)需要幾個(gè)小時(shí)、幾天、甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能出現(xiàn)。這種焊接后過了一段時(shí)間才會(huì)出現(xiàn)的裂紋也稱為延遲裂紋。延遲裂紋在制造過程中可能找不到,在使用過程中可能會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果。所以它比一般裂縫更有害。
冷裂紋可以看作是邊界裂紋、焊道下裂紋、根裂紋等表現(xiàn)形式。邊界裂紋是從焊接和母材的邊界開始延伸到母材。焊道下面的裂紋位于焊道下面的近距離接縫區(qū)域,不會(huì)發(fā)展成母材表面。根部裂紋始于焊縫根部間隙形成的應(yīng)力集中的熱影響區(qū)域,并延伸到母料或焊縫。
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