《全星供應商協同軟件系統》，基于APQP（Advanced Product Quality Planning）即產品質量先期策劃，結構化研發方法規劃。從產品研發起步，對接供應商確認目標與結果。分級管理 PPAP 作業，提供專業工具。還能準確掌握供應能力。被精密設備制造、組裝類產品制造、汽車主機廠廣泛采用，助力高效協同，提升品質與效率。

一、基于研發管理標準化要求規劃

《全星供應商協同軟件系統》基于APQP研發方法，對供應商研發協同作業進行管理，確保整個供應鏈的研發過程規范、高效。這使得汽車主機廠能夠與供應商在統一的標準下進行合作，提高研發質量和效率。

二、從產品研發階段發起

從產品研發階段就開始發揮作用，《全星供應商協同軟件系統》能夠讓汽車主機廠與供應商緊密合作，共同確定研發目標。這有助于確保供應商的產品能夠滿足主機廠的需求，從源頭保證產品質量。

三、與供應商對接確認研發目標及開發結果

通過《全星供應商協同軟件系統》，汽車主機廠可以與供應商進行高效的對接，確認研發目標，并及時了解開發結果。這使得雙方能夠及時調整策略，確保項目順利進行。

四、對供應商 PPAP 作業進行分級管理

《全星供應商協同軟件系統》對供應商的 PPAP（生產件批準程序）作業進行分級管理，根據不同的風險等級和重要程度，采取不同的管理措施。這有助于汽車主機廠更好地控制供應商的質量，降低風險。

五、向供應商用戶提供技術資料審核接口

《全星供應商協同軟件系統》向供應商用戶提供技術資料審核接口。這些接口可以幫助供應商更好地規劃和管理項目，提高產品質量和交付能力。

六、準確實時掌握供應商產品供應能力

通過《全星供應商協同軟件系統》，汽車主機廠可以準確實時地掌握供應商的產品供應能力。這有助于主機廠合理安排生產計劃，避免因供應問題導致的生產中斷。實現對上百家供應商的實時在線管理，及零部件信息管理。

《全星供應商協同軟件系統》以其強大的功能特點，為汽車主機廠與供應商之間的協同合作提供了有力的支持。您在該類軟件的使用或需求上，還有什么建設，歡迎留言。感謝轉發、點贊支持！