吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。

 

其機器主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；

而厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。

吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現(xiàn)應(yīng)用目的。

吸塑成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)（空壓機）及成型模具等幾部分。

吸塑機的壓縮空氣設(shè)備：氣動系統(tǒng)可由成型機自身帶有空氣壓縮機、儲氣罐、車間主管路集、閥門等組成。成型機需要壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣，各種真空吸塑成型機廣泛采用活塞式空氣壓縮機。也可以用大型的螺桿式空壓機整廠供給。

空壓機除了為吸塑成型提供大量壓縮空氣外，還要為脫模、初制品的外冷卻和操縱模具框架和運轉(zhuǎn)片材等機件提供動作的動力。

塑料吸塑行業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，從開始的薄片吸塑到現(xiàn)在的可替代注塑機品的厚板吸塑，從簡單的食品托盤、電子托盤到現(xiàn)在的物流周轉(zhuǎn)托盤、五金工具車、冷卻水塔片、浴缸、并向內(nèi)搭汽車的零部件等等，從原來的包裝產(chǎn)品到成為產(chǎn)品的一部分，塑料吸塑制品已在在我們生活中無處不在。

塑料吸塑行業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，從開始的薄片吸塑到現(xiàn)在的可替代注塑機品的厚板吸塑，從簡單的食品托盤、電子托盤到現(xiàn)在的物流周轉(zhuǎn)托盤、五金工具車、冷卻水塔片、浴缸、并向內(nèi)搭汽車的零部件等等，從原來的包裝產(chǎn)品到成為產(chǎn)品的一部分，塑料吸塑制品已在在我們生活中無處不在

模具定位簡潔，大略，可做超小字，無成品，自動化水準(zhǔn)高：加溫-被迫恒溫-自動密封-自動吸塑-自動冷卻-自動停溫-被迫中止吸塑。上海朗氣壓縮機械有限公司提供。