今天無油螺桿空壓機廠家無錫索貝克精密機械有限公司將為您介紹無油螺桿空壓機。無油螺桿空壓機的維護保養是確保其長期穩定運行和延長使用壽命的關鍵。以下是維護保養的要點：

一、定期檢查和更換濾芯

空氣濾清器：定期清潔或更換空氣濾清器，以防止空氣中的塵埃和污物進入壓縮機內部，影響壓縮效率和機器壽命。建議每運行1000小時或6個月檢查一次，并根據實際情況進行清潔或更換。

進氣過濾器：每運行2500小時或1年應更換進氣過濾器，以防止雜質進入壓縮機內部，造成損壞。

二、安全閥和排污裝置的檢查

安全閥：每運行1000小時或6個月應操作安全閥以確保其正常功能，并在每運行2500小時或1年時進行測試。

電子排污裝置：對于配有內置干燥機的壓縮機，應定期檢查并清潔電子排污裝置，確保其正常工作。

三、潤滑和更換部件

潤滑：無油螺桿空壓機雖然不需要傳統意義上的潤滑油，但某些部件如驅動渦旋軸承等需要定期潤滑。每運行5000小時或2年應潤滑驅動渦旋軸承，并給曲柄銷軸承加潤滑脂。

更換部件：定期更換易損件，如V型帶、單向閥、葉尖密封裝置、除塵密封裝置和進口密封裝置等。這些部件的更換周期根據運行時間和使用條件而定，一般在每運行5000小時或2年時進行。

四、清潔和散熱

清潔壓縮機：每運行1000小時或6個月應清潔壓縮機，特別是冷凝器的翹片表面，以保持良好的散熱效果。

清潔風扇和散熱片：每運行5000小時或2年應清潔風扇、風扇管道和主機散熱片，確保空氣流通順暢，防止過熱。

五、長期閑置保養

對于長時間不使用的空壓機，應進行封存保養。在封存前加注規定數量的潤脂膏，超過6個月閑置期應重新加注。在重新投運前，應清理油封的油脂，并加入新油。

綜上所述，無油螺桿空壓機的維護保養要點包括定期檢查和更換濾芯、安全閥和排污裝置的檢查、潤滑和更換部件、清潔和散熱以及長期閑置保養。這些措施的實施將有助于提高壓縮機的運行效率和使用壽命。