上光機分類及其組成結構特點

　　上光工藝就是在印刷品表面涂布（或噴霧、印刷）上一層無包透明的涂料，經流平、干燥、壓光后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術和方法。

　　上光加工時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，使印刷質感更加厚實豐滿，色彩更加鮮艷明亮，提高印刷品的光澤和藝術效果，增強印品的外觀效果；改善了印品的表面性能，起到保護圖文的作用；可以提高商品檔次，增加附加值。

　　上光工藝包括上光涂料的涂布和壓光兩項。涂料上光的工藝過程實際上是將涂料（俗稱上光油）涂敷于紙印刷品表面流平干燥的過程。涂料壓光是先用普通上光機在紙印刷品表面涂敷壓光涂料，待干燥后再到壓光機上借助不銹鋼光帶熱壓，冷卻后剝離的工藝。

　　上光工藝分類方式：按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光；按產品可分為整面上光、局部上光、消光和藝術上光；按上光時所使用的設備可以分成：單獨上光機上光、利用印刷機組上光和印刷機的聯動上光；按上光涂布方法可以分成：噴刷涂布上光、印刷涂布上光和上光機涂布上光；按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。  

　　上光機的分類

　　上光機分類：上光設備按其加工方式可以分為脫機上光設備和聯機上光設備兩類。

　　上光機結構組成

　　主要包括涂布裝置和干燥裝置、收紙裝置、傳送裝置和機體。

　　（一）涂布裝置

　　涂布方式不同，涂布裝置也不同，下面以三輥式涂布方式為例講訴涂布裝置工作原理。

　　三輥式涂布裝置由涂布輥、襯輥、計量輥、料槽、刮刀、壓力調節機構和上光油供應裝置組成。

　　1.涂布輥涂布輥是表面粗糙度很低的鋼輥，直接浸在料槽中。為使涂布均勻有時把料槽和涂布輥之間再增加一根上料輥，用上料輥在料槽中上料，再將涂料轉涂到涂布輥上，涂布輥再將涂料轉涂到印刷品上，在涂布輥上再增加一根計量輥，會使涂料更均勻。

　　2.襯輥襯輥的作用是壓住印刷品，使印刷品在涂布過程中與涂布輥均勻無縫隙接觸。襯輥表面包膠，襯輥的輥身用無縫鋼管制造，兩端用封頭和軸頭連接起來。

　　3.計量輥計量輥使涂料層均勻。計量輥也為鋼制輥，它的結構與涂布輥相同，直徑小于涂布輥和襯輥。當需要在印刷品上面涂布涂料時，把上光涂料用供應機構輸送到襯輥和計量輥之間，從上面供料對印刷品進行涂布，計量輥與襯輥配合將涂料均勻地涂布到印刷品表面。

　　4.料槽料槽從下面供應上光涂料，調配好的涂料放入料槽中，用涂布輥和上料輥將涂料帶起，zui后涂布到印刷品表面。

　　5.刮刀刮刀用來將涂布輥帶起的多余涂料刮掉。刮刀的結構與凹版印刷刮墨刀結構基本相同。主要由刮刀座、刀片和加壓機構組成。刀片一般用合金結構鋼制造。加壓機構對刀片和涂布輥之間加壓，加壓機構有靠重力拉動刮刀座加壓，有的靠彈簧拉動刮刀座加壓，有的靠絲杠或其它機械裝置加壓，還有液壓、氣動加壓等。

　　6.壓力調節機構壓力調節機構用來調節涂布輥與襯輥之間、襯輥與計量輥之間的壓力。若與涂布輥接觸處還裝有計量輥和上料輥，也要調節涂布輥與它們之間的壓力。

　　7.上光油供應裝置上光油供應裝置用于上方供料的涂布，它有專門的儲料槽，安裝在機器下部，用一個小型離心泵將涂料抽吸到供料部位，輸送管道上有調節閥門，用來調節涂料供應量。

（二）干燥裝置

　　干燥裝置由烘道和熱源組成。烘道是長方體形箱體，熱源種類較多。用于上光機的干燥裝置主要有熱風干燥裝置、紅外線干燥裝置、紫外線干燥裝置和電子束干燥裝置。這幾種干燥裝置可以單獨使用，也可以組合使用。組合使用的干燥流程安排一般為：涂布上光油-→紫外線固化-→紅外線干燥；涂布上光油（底油）-→熱風干燥-→涂布UV光油-→紫外線固化；涂布上光油（底油）-→紅外線干燥-→涂布UV油-→紫外線固化；涂布上光油-→熱風干燥-→紅外線干燥。

　　1.熱風干燥裝置熱風干燥是用電熱管或煤氣等加熱烘道中的空氣，使烘道達到需要的溫度，上光油中的溶劑揮發，廢氣從排氣管道中排除，達到干燥的目的。

　　2.紅外線干燥裝置紅外線干燥是用紅外線管狀石英燈作為輻射器，向涂布上光油的印刷品表面輻射光波。這種干燥裝置可以安裝在機器的任何部位，也易于調節功率。對人體無害，使用周期長，耗電少，但輻射利用率低。輻射器必須與反射器配合才能提高輻射效率。

　　3.紫外線干燥裝置紫外線干燥也稱紫外線固化或UV固化，主要由紫外線光源、反射器、和輔助設備組成。

　　紫外線光源包括汞蒸氣燈（金屬鹵化物燈和無極燈）和氙燈。汞蒸氣燈是用于固化上光涂料zui為普通的光源，有低壓汞燈、中壓汞燈和高壓汞燈。用于UV固化的汞蒸氣燈一般是一根長度不等，內部注有汞，密封透明的石英管，兩端裝有鎢制的成電極。當兩極間通過電流時觸發電弧，通常使用交流電。

　　汞蒸氣倚賴汞的蒸發和汞原子與具有足夠動能的電子撞擊而電離，放出光子能量。汞蒸氣燈管是用高純度石英制成，這種物資能透射紫外光。石英外殼耐高溫，燈源的工作溫度一般在700℃左右。UV固化廣泛使用中壓汞燈，它的輸出功率比低壓汞燈高，一般為40--300W/cm。中壓汞燈的燈管由透明石英構成，工作時表面溫度達到700℃。為了保持恒定的光譜輸出，必須靠冷卻來控制溫度。可以將燈管與適當的排風設備相連，把產生的臭氧全部排出去。

　　裝有常規電極的中壓汞燈需用15-30min預熱時間才能達到其完備的光譜輸出，這時汞在石英管內汽化。如果這種燈在工作期間不留神被關掉了，汞會迅速凝結，不能立即重新啟動，仍需預熱。中壓汞燈使用壽命一般為1000h,zui高可達2000h,它的輻射輸出隨使用時間的增加逐漸衰退，在運行的生產線上不易引起注意。使用中應隨時對產品質量檢查，以確保中壓汞燈的使用效果。為了有效利用中壓汞燈的輸出功率，UV固化設備應具有反射器、冷卻器、排氣系統等。

　　氙燈是充入高壓氙氣的燈管，用電容充電，使燈管兩端達到實現點火所需的高電壓。每隔輸入電源的1/2周相發生一次點火或閃光，輻射到UV光油上，使UV光油固化。紫外線干燥用反射器與紅外線干燥用反射器相同。輔助設備包括光閘、通風、冷卻系統和屏蔽裝置。高強度的光源會使印刷品點燃或熔化。

　　中壓汞燈需要通風冷卻燈管表面，控制燈管表面溫度，防止燈管過熱而縮短使用壽命，并造成不規則的光譜輸出，影響固化效率；通風冷卻系統把短紫外波長區的譜線與空氣作用產生的臭氧排除，排除煙氣。紅外線干燥和熱風干燥的烘道較長，一般為6-9m,而紫外線干燥烘道較短，一般為0.9m左右。

　　4.電子束干燥（固化）裝置電子束干燥裝置主要用掃描束加速器或直線陰極加速器產生高能電子束流，對上光涂料進行固化。高能電子與物質碰撞時產生X射線，X射線穿透性強，必須給予充分的屏蔽和配備自動保險裝置。

　　（三）傳送裝置

　　傳送裝置有帶式傳送裝置和鏈式傳送裝置。

　　1.帶式傳送裝置帶式傳送裝置是由傳送帶、傳送輥和張緊裝置組成。傳送輥裝置在烘道兩端，傳送帶套在傳送輥上。張緊裝置主要由2--3根導輥組成，導輥的位置可調節。傳送帶安裝在傳送輥上以后還不能張緊，張緊導輥有的安裝在傳送帶內側，有的安裝在外側。導輥上下錯動位置，內側輥向外運動，外側輥向內運動，把傳送帶張緊。

　　2.鏈式傳送裝置鏈式傳送裝置主要由鏈條、鏈輪和咬紙牙排組成。鏈條為套筒滾子鏈，上光機兩側各安裝一條，兩條鏈條同時進行。鏈條安裝在鏈條的兩端和轉彎處。咬紙牙排有兩根軸，軸和鏈條靠托架連接起來。咬紙牙排根據鏈條結構的長短有多組。咬紙牙排在鏈條運動中，當固定在收紙鏈輪軸處的開牙凸輪與咬紙牙排的滾子相遇時，凸輪頂動滾子帶動咬紙牙開牙放紙。鏈條轉過凸輪，咬紙牙排閉牙。當咬紙牙排轉到輸紙端時，收紙牙排的滾子與固定在機架上的凸輪相碰，咬紙牙開牙，從輸紙裝置處咬住涂布上光油的印刷品，進入干燥裝置。

上光涂布機結構

　　1-輸入臺 2-涂料輸送裝置 3-涂布動力機構 4-涂布機構

　　5-輸送帶傳動機構 6-印品輸送帶 7-排氣管道 8-烘干室 9-加熱裝置

　　10-冷卻室 11-冷卻送風系統 12-印品收集裝置

　　壓光機結構

　　1-印品輸送臺 2-高壓油泵 3-熱壓輥 4-加壓輥

　　5-調速電機 6-壓光鋼帶 7-冷卻箱 8-冷卻水槽

　　9-通風系統 10-傳輸輥 11-印品收集臺