模具加熱爐原材料缺陷對淬火裂紋的影響
制造工件的原材料缺陷往往是造成淬火裂紋的主要原因之一。原材料缺陷,包括冶煉過程中殘留的非金屬夾渣、內部發紋、皮下氣泡、氣孔、縮孔以及嚴重的枝晶偏析和碳化物偏析;重疊、夾層、氫脆和鍛造裂紋都是造成淬火裂紋的原因。這些缺陷不僅在其附近產生應力集中,而且顯著降低其脆性斷裂強度。
一旦高速鋼碳化物偏析達到5級以上,常溫淬火后形成淬火裂紋的傾向急劇增加。但氣體熱處理爐加熱時,采用正常淬火溫度的下限或低10-15℃。雖然硬度可以滿足62-64HRC的技術要求,但熱硬度會明顯降低。在生產中,一旦碳化物偏析達到5級以上,往往需要通過提高總鍛比或增加重復鐓粗-拉伸次數來改善碳化物偏析,從而降低淬火時的開裂傾向。
上一篇:模具加熱爐的使用操作要求
下一篇:模具加熱爐爐壓過高原因
免責聲明
- 凡本網注明"來源:智能制造網"的所有作品,版權均屬于智能制造網,轉載請必須注明智能制造網,http://www.lfljgfsj.com。違反者本網將追究相關法律責任。
- 企業發布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容,如涉及侵權、違規遭投訴的,一律由發布企業自行承擔責任,本網有權刪除內容并追溯責任。
- 本網轉載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點或證實其內容的真實性,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。
2025第十一屆中國國際機電產品交易會 暨先進制造業博覽會
展會城市:合肥市展會時間:2025-09-20