實現成功的伺服電機分頻涉及識別見的特定情況及其正確的關注順序。在許多情況下，需要用新的伺服電機分頻和更換現有電機。這些可以包括：

　　1.產品過時

　　2.節約成本

　　3.交貨時間問題

　　4.升級到更新的技術

　　在實現成功的伺服電機分頻時，每個應用程序的細節可能會導致需要考慮無數重要因素。

　　一、降低風險

　　成功實現伺服電機分頻的最重要方面是降低風險。減輕風險是指組織引入特定措施以最小化或消除與特定過程相關的不可接受的風險。成功的伺服電機分頻可以限度地減少升級過程中可能遇到的潛在問題數量。如果不非常小心地管理更換的潛在風險，將會引入更高的系統故障可能性。這意味著成本不應成為更換的控制因素！一個好的替代品是將風險最小化并降低系統成本的替代品，而不是降低成本并接受更高的風險潛力。

　　二、軸穩定性

　　在尋求成功的伺服電機分頻器時，慣量匹配非常重要且經常被忽視。伺服替代品應與現有電機具有相同的轉子慣量，或盡可能相似。目標是在引入新伺服系統時保持系統的穩定性。這當然假設現有系統已經具有所需的穩定性。如果更換分辨率較低的系統（即轉速計、通信編碼器或基于旋轉變壓器的舊系統），通常值得考慮使用分辨率為每轉220計數(CPR)的高分辨率正弦編碼器反饋設備。這樣做會在匹配轉子慣量時提供更大的靈活性。作為一般規則，當使用高分辨率設備提高反饋分辨率并以成功的伺服電機分頻為目標時，伺服替代品應至少具有現有電機慣量的三分之一，但有一半。該方法已成功應用于許多應用中。

　　三、速度和扭矩

　　速度和扭矩匹配對于成功的伺服電機分頻同樣重要。更換電機的性能應達到或超過現有電機的性能。重要的是查看每個的目錄值（即連續扭矩、額定速度）以確保*。在每個電機的整個速度范圍內比較扭矩值也很重要。以圖形方式進行比較可能是一種有益的練習。這可以通過比較電機速度/扭矩曲線并在電子表格中手動繪制類似值來完成。例如，在1000 RPM時，電機A的連續扭矩=X Nm，電機B=Y Nm，以此類推，適用于整個速度范圍。

　　四、電機尺寸

　　雖然對電機的性能并不重要，但如果更換伺服器的安裝尺寸與現有電機相同，改造情況就會變得流線型。應檢查兩個電機的外形圖以確保一致性并實現成功的伺服電機分頻。即使用NEMA或IEC等行業標準安裝座更換電機，這也是一種很好的做法。標準通常具有一致的導向和螺栓圓尺寸，但通常不保持相同的軸尺寸。盡管您要更換NEMA 34電機，但制造商的定義可能與其他制造商的定義截然不同。

　　五、其他注意事項

　　在努力實現成功的伺服分頻時，還有其他注意事項。例如，電機是需要更換的機器部件嗎？通常更換伺服將意味著更換驅動器、電纜，在極少數情況下甚至更換控制器。在這種情況下，假設遵循制造商的建議，電機繞組的差異可能成為次要考慮因素。

　　但是，如果更換電機打算與現有驅動器一起使用，則需要仔細審查。繞組數據（包括電機常數：Kt和Ke）、反饋設備類型和分辨率以及電纜引出線只是必須仔細檢查和匹配的部分內容。此外，不同的伺服電機制造商通常對這些關鍵參數使用不同的單元和換向方法。這可能會使被比較的電機的定義和單位之間缺乏明確的區別。