在智能制造轉型趨勢下，由于RFID實施和部署成本較低，數據采集和傳輸方式十分便捷，因此受到企業越來越多的關注。相對于條形碼、磁卡、IC卡等技術，RFID的應用優勢是可以實現批量處理、遠距離非接觸讀寫，數據容量大，可重復使用，對污染不敏感，適應各種復雜的工況。

RFID識別技術在流水線的應用，通過工業rfid讀寫器，對每個環節的電子標簽進行讀取，及時將信息反饋到信息管理系統，實現生產過程的自動控制、監視，提高生產率，工業rfid讀寫器極大地提高了生產的快捷性和準確性，提高工效率，改進生產方式、節約生產成本。

使用rfid電子標簽作為載體，工業rfid讀寫器作為數據采集的利器，將流水線生產環節的信息傳遞到信息管理系統，了解生產線的詳細工作，從而提高生產力和資產利用率。

01、河南某零食自動產線

在傳送帶的上方安裝工業rfid讀寫器VI-IR610，用于識別零食包裝上的RFID電子標簽。實現在傳送帶即時采集桶裝ID和數據信息，大大提高了采集處理產線數據的效率。

讀卡器配置有蜂鳴器，所以讀到卡會有聲音提示；且可以在傳送帶兩側安裝信號燈，讀到卡綠燈亮。

02、自動化立體倉庫應用

在傳送帶的托盤上加裝RFID抗金屬標簽，工位站點上部署工業rfid讀寫器VI-89，通過RFID采集技術，完成物料搬運信息的無人、自動、實時識別。

利用RFID的精準快速，完成立體倉庫的物流信息快速采集。

03、中山TCL空調產線管理

在產品/工裝板上加裝RFID標簽，工位上部署工業rfid讀寫器VI-83，通過RFID采集技術，完成生產線上單品級產品的無人、自動、實時識別。

利用實時采集的產品信息，完成混流生產物料防錯、工藝指導實時推送、不良品自動分流下線、質量報告自動生成、產品追溯管理、混流換線報警、設備自動化對接等。

04、發動機總裝線

萬全工業rfid讀寫器能夠與西門子、施耐德、三菱等多種PLC對接。通過對托盤上放置的RFID標簽進行識別將信息傳遞給PLC，指導裝配機械手或者裝配人員根據安裝信息主動選擇合適部件，可以大大提高發動機裝配的效率。

總結

RFID技術可以實施對生產計劃執行過程監控及可視化管理，增強生產計劃與調度的時效性，大大降低了工作中人為失誤。可以通過工位讀寫器、電子托盤、RFID標簽掛件等產品，實現可視化的生產過程監控平臺，全程跟蹤從毛坯到成品，記錄產品的自動報工、各產品/批次的完工數量、工件的當前工序、各工序的執行設備和操作工人、各工序的實作工時等，為計劃調度、線邊物料、現場物流、質量追溯提供原證數據，也為企業開展價值工程提供依據。形成產品溯源追蹤系統，大大提高公司產品的信譽度，建立一個完善的質量體系。

隨著工業化的發展，自動化工業得到了重視，傳統密集型的工業、如服裝、電子、制鞋、機械、制造業等消耗大量的時間成本及其人工成本，拉高成本付出，加工利潤也是越來越低，工廠生產自動化轉型迫在眉睫，RFID技術助力信息化、智能化、科學化管理，提高生產效率，提高企業的整體利潤率。