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模塊化多回路水量控制系統integrat direct有多個版本，可實踐中所需的三個要求。它結合了迄今為止常見的水分配器、脈沖冷卻系統和連續運行的溫度控制單元的優點，同時在單個系統中消除了它們各自的缺點。溫度控制系統具有多達 128 個可控電路，適用于聚烯烴和許多熱塑性塑料。
在基本版本itd B 與的水分配器一樣，所需的流量初是手動設置的，但隨后通過流量傳感器進行監控，并以數字和圖形方式顯示在控制單元的屏幕上。
在itd R控制版本中，水量在控制單元上為每個回路單獨，并在發生變化時通過水量控制閥在可調節的限值內自動重新調整。
取決于版本，在水溫 95°C 或 1.8 至 32 l/min 之間 可調節 12°C。由 gwk teco系列的上游設備提供具有工藝所需流動溫度的溫控水。
緊湊、的
冷水解決方案
在實踐中，用于冷卻控制的模具段的工藝已經多次證明了自己。每個注塑成型商都清楚潛在的問題：在厚壁型芯和腹板中的材料堆積區域，通常無法設計溫度控制孔，因為它們會與注塑和脫模助劑發生碰撞。
因此，這些區域會升溫，從而導致冷卻時間延長、成型部件出現質量缺陷以及脫模問題。工具整體溫度控制的溫度水平普遍降低會導致成型件其他區域出現質量問題。連接使用-水混合物運行的冷卻器是不切實際且不經濟的。
兩種模型作為解決方法
gwk 的解決方案包括冷水溫度控制裝置，可在 °C 至 25°C 的溫度范圍內無運行。用戶可以在兩種型號之間進行選擇，它們在冷卻能力和泵送量方面有所不同。的微處理器控制，同時顯示設定值和實際值，簡單的一鍵式操作，設備正面的可選接口，外部傳感器連接，濺電子設備和帶 CEE 插頭的即插即用電源線使設備準備使用。
標準設備
的標準設備包括泄漏停止操作、工具清空、聲音警報、自動填充和補水、調節水的額外手動填充選項、冷卻水連接中的污垢收集器以及與腐蝕介質接觸的部件 -性材料。
循環水直接在工具附近的設備中冷卻至低溫。模具吸收的熱量傳遞給注塑機液壓冷卻系統的冷卻水。teco cw
設備系列包括不同的性能范圍，因此除了冷卻單個模具區域外，還可以為中小型注塑模具提供完整的冷卻水。
的微處理器控制
同時顯示設定值和實際值
簡單的一鍵式操作
集成冷凍水生成
自動化妝
工具清空
產品領域的 gwk 產品都適用于塑料行業：溫度控制系統、溫度控制裝置、溫度控制機器、冷卻器、冷卻系統和水 。
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