試驗機強度的技術分析

　　強度是材料的重要物理力學性能之1，強度可分為抗壓強度、抗彎強度、抗托強度等。濟南試金材料實驗機、壓力實驗機、抗折實驗機等是建筑材料質量檢測的主要儀器裝備。國家標準要求材料實驗機、壓力實驗機和抗折實驗機的使用精度均為土1％。為了保證這1精度等級，作為鼉值傳遞，計鼉部門每一年都定期對其進行檢定。但在實際工作中，由于進行頻繁的實驗和操作不當等緣由，常常會造成檢測結果失準。目前，安徽省絕大多數建設工程實驗室所使用的材料實驗機、壓力實驗機都是液壓式的，它們的測力部份采取的是動擺測力計。

　　實驗機指針零點調劑對檢測結果的影響實驗機在使用之前，1定要將實驗機的指針調到零位，這樣活塞、試件、夾具等重量所引發的誤差即能消除，從而使實驗數據準確。否則，檢驗數據偏離，造成檢驗結果失準。因此，在做實驗前均應檢查實驗機指針是不是對準度盤零線。擺錘式實驗機在使用或檢定前必須調劑平衡的位置，使擺錘處于鉛垂位置，度盤指針指零。具體調劑方法：先開動實驗機油泵，升起活塞，使活塞上升5ram—lOmm，進入工作狀態，關閉控油閥。卸去B、C兩，調劑平衡位置使擺桿目測基本垂直，并調劑齒桿使指針對準度盤零線，然后加上B、C兩，看度盤指針是不是指零，若不對零，則調劑齒桿使之對零。然后再卸下B、C兩，看指針是不是對零，若不對零，則調劑平衡使其對零，如此反復，直到滿或A時指針均能對零，或在0．1個分度值范圍內。當安裝試樣、測力儀或其它測力夾具引發指針角位移時，應調劑平衡使指針對零，而不能調劑齒桿。總之要注意平衡的調劑作用與齒桿的調劑作用是不同的。

　　實驗機加荷速度及度盤的選用對檢測結果的影響實驗機上的送油閥是用來控制加衙速度的。油泵輸出的油*入油缸，然后才能升起活塞，當送油閥開得大1些，這時候進油量增加。活塞升起的速度就快，固然，測試出的檢測結果就會偏大；反之，當送油閥開得小1些，這時候進油量減少，活塞升起的速度就慢，固然，測試出的檢測結果就會偏小。因此，我們在做材料實驗前，1定要了解該種材料的特性，然后依照現行國家標準、規范對測試該種材料力學性能的速度要求來進行操作，加荷時1定要注意平衡操作，切忌突然開閉。從而影響實驗數據的準確性。動擺式實驗機1般有3個測力范圍。我們在進行建筑材料的力學性能檢驗前，應對該材料的破壞荷載有所估計。1般來說，材料的破壞荷載落在實驗機的第1、第4象限內所引發的誤差相對第2、第3象限內所引發的誤差要大。因此，我們要求實驗員在進行材料的力學性能實驗時，使材料破壞時的荷載宜落在實驗機的第2、第3象限內為好。由此，要求我們針對不同的建筑材料選用相應的測力范圍，也就是說選用相應的度盤與擺錘，從而消除度盤選用不當所引發的誤差，提高實驗結果的準確度.

　　實驗機的磨擦力對檢測結果的影響實驗機的測力部份的磨擦主要產生在：①唆使機構中從動針、指針軸、齒桿與齒輪、齒桿與導輪等運動部件；②測力活塞與油缸的配合面；③擺軸；④其它運動件的碰擦。從實驗機擺錘的平衡條件知：

　　因而可知，當0角小時，即在度盤刻度的前段，誤差會較大。測力部份的磨擦使實驗機產生負誤差，對小負荷的影響大，而對大負荷的影響小。引發誤差的主要緣由是粉塵、油污使齒桿澀滯或磨損；另外，擺軸軸承臟澀、小皮帶斷裂，都將使磨擦力加大。

　　實驗軸向力偏離對檢測結果的影響實驗機的活塞豎向軸應與實驗機的豎向軸重合，活塞作用的協力要通過試件中心，此時應力關系為tr=-F／A。當實驗機上的試件偏離實驗軸向力時，隨著偏心矩的增大，相對誤差相應變化。特別注意實驗機的潤滑球座不能用高壓下有效的潤滑劑、壓板要有相應的硬度等。實驗用的夾具使用不當。一樣會造成實驗力偏離，使實驗結果誤差較大。

　　實驗機測力部份安裝不水平時對檢測結果的影響實驗機的測力部份是用正切擺測力機構把活塞上的受力值在刻度盤上唆使出來，唆使位移與受力值的關系為：動、整機傾斜或操作時回油過猛、沖擊造成推板松動或緩沖失靈等。

　　實驗機固有參數對檢測結果的影響

　?、俑鶕矣嬃繖z定系統表，檢定實驗機用的0．3級標準測力儀的標準擴大不肯定度≤3×10⑶(置信因子K=3，置信幾率P=99％)，由此引入的標準不肯定度：斗l⑶×10-，／3_---0．10％

　　②依照檢定規程要求1級實驗機的示值重復性誤差為1．0％，誤差區間半寬為l×10⑵／2，由此引入的標準不確采取3維坐標控制法。每一個墩臺施工前，先由項目丈量班用全站儀進行中心定位段好橫、縱向護欄，給施工隊交底。復核時用精密度水準儀進行丈量。

　　空心墩高程丈量

　　采取3角高程法。用直徑由lOmm的鋼筋焊接成“豐”字形覘標。3根橫條間隔15—20em。再把覘標焊在事前選定的墩身鋼筋上，作為觀測豎直角的觀測點。覘標間距用鋼尺丈量，精確至毫米。用豎直角最小讀數為2以下的經緯儀觀測豎直角。最少觀測6個測回。以此來計算空心墩的高程。

　　空心墩的垂直度丈量

　　包括中線垂直度丈量和邊線垂直度丈量。中線垂直度丈量采取自動安平激光鉛直儀，每一個墩安設2臺。激光鉛直儀安裝在橋墩承臺上，并設牢固的保護罩。工作平臺上設激光接收靶，能顯示光斑并捕捉斑心，進行墩身的豎向軸線傳遞。這樣可通過激光鉛直儀將橋墩中心準確地引至工作平臺上，不但簡化繁瑣的測鼉工作。而且中心控制準確、可靠。模板每翻升1次，可控制橋墩的縱橫向偏移和改變。邊線垂直度丈量采取全站儀進行。丈量時，用全站儀對矩形空心墩的4個角進行定位，再定出矩形空心墩4條邊的位置，與激光鉛直儀校核，以此定出空間位置來支立空心墩的模板?？招亩漳０宓慕M裝應符合模板組裝精度要求。

　?、崞脚_的糾偏與調平

　　由于風力的影響，再加上平臺的施工荷載不可能到達*均布理想化，所以在平臺的提升進程中?？赡墚a生偏扭。該套自升工作平臺式翻模是把平臺和模板分成兩個獨立的體系。所以工作平臺的偏斜雖然對模板無影響，但對混凝土質量有影響，偏斜過大造成提升平臺進程中套管傾斜將頂端混凝土拉裂。當平臺中心與墩中心偏差到達2—3cm時，應進行糾偏。糾偏的方法是：控制或停止與中線偏向相反部位的千斤頂的爬升，使中線偏向部位千斤頂爬高，使工作平臺反向傾斜(1次不得超過2個爬升高度6cm)，逐步將平臺中心調劑對中，以后再凋整平臺水平，調劑方法同中線調劑方法。

　　墩柱的施工最主要是對其垂直度的控制，本橋利用lOkg的垂球全墩柱吊垂線，控制模板的鉛垂誤差。每一個側面掛2個垂球，模板安裝終了后，再用全站儀校核模板的4角坐標。通過丈量15 右幅墩身已澆注的27m墩柱來看，其鉛垂誤養小于8ram。制外，混凝土的振搗也很關鍵。因此，本橋墩柱混凝土振搗采取專職人員。對其進行上崗培訓，使其充分認識到混凝土振搗的重要性。

　　濟南試金址：