一、PLC的定義
       可編程序控制器(Programmable Logic Controller)簡稱PLC，其定義是：專門為在工業環境應用而設計的一種數字運算操作的電子系統。它采用一類可編程的存儲器，用于存儲用戶程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬量輸入，輸出控制各種類型的機械或生產過程。PLC是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術發展起來的一種通用的工業自動控制裝置。隨著科學技術的進步和可編程序控制器的不斷發展，功能不斷增強，其定義也會發生變化。
二、PLC的結構組成
       可編程控制器實質上是一種工業控制計算機，其系統的實際組成與微機基本相同，一般由以下五個部分組成：
       1．*處理器。進行邏輯和數學運算，控制整個系統，使之協調地工作；
       2．存儲器。用于存放系統的監控程序、用戶程序、邏輯變量和一些其他信息；
       3．接口電路。它是PLC與現場設備以及外圍設備的通道，如輸入／輸出接口、鍵盤／顯示接口、通信接口和擴展接口，等等；
       4．輸入，輸出電路。輸入電路用來對輸入信號進行隔離和電平轉換；輸出電路用來對PLC的輸出結果進行放大和電平轉換，驅動現場設備；
       5．電源。包括系統電源、備用電源和掉電保護電源等。
三、PLC的工作原理
       PLC采用了一種不同于一般微型計算機的運行方式——掃描技術。當PLC投入運行后，其工作是以循環掃描的方式來完成的，一般分為3個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新3個階段。完成上述3個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述3個階段，一個周期所用時間為：T=(讀入時間*輸入點數)+(運算速度*程序步數)+(輸出時間*輸出點數)+自診斷時間
四、觸摸屏技術在PLC中的應用
       用戶需要設定的量為電壓，頻率的目標值，這是利用撥碼開關數字設定輸入區達到這一目的的。用戶可直接在撥碼開關上進行增減操作以得到需要的目標值。在撥碼開關上設定之后，點擊“確定”按鈕，該數值送入PLC目標值保存單元，點擊“取消”按鈕、則維持原數值不變、數值的倍數、精度以及該數值在PLC內在單元中的地址都是在撥碼開關的屬性中設置的。
       根據工作原理，觸摸屏可以分位紅外感應式、聲表面波式、電容感應式和電阻壓力式四大類，不同的工作原理將決定觸摸屏的響應時間、定位精度及工作環境。在國外，觸摸屏技術已相當成熟，在歐美如：Micro Touch，ELO及Dynapro等廠商都有近二十年的生產制造歷史；日本的Nisha，Gunze等也有十年以上的生產經驗。而在產品技術發展方面，東西方各有不同，歐美的觸摸屏以電容式、表面聲波式以及五線電阻式為發展方向，產品以大尺寸產品居多；日本的觸摸屏技術則是以四線電阻式為主要發展方向，產品以中小尺寸為主要目標；中國臺灣以及韓國廠商則大部分緊隨日本的腳步，以發展四線電阻式居多。
       觸摸是人類簡單、本能的共有行為之一。采用觸控技術的原因有很多，其中包括在崗亭型應用中限制終端用戶對計算機的訪問，還包括需要在數據輸入和計算機的密封、保護之間兩相權衡的惡劣環境。觸摸屏的工作原理是將屏幕圖像區域劃分為預先確定的網格(主要取決于屏幕尺寸和分辨率)。觸摸菜單選項的一個象限會執行一個子程序，效果和使用鼠標或在提示行輸入命令相同。涉及觸摸屏技術的部件共有五個：觸摸感應器、LED顯示器、控制器、軟件驅動程序、觸摸屏里的CPU。觸摸屏是用戶和計算機之間實現互動的簡單、直接的方式。盡管觸摸屏技術相對較新，但是用戶和觸摸屏交互的基本方式已非常久遠：你的手會伸向你想要的東西，這幾乎是所有兒童和大人的本能。各行各業的公司都已成功地將觸摸屏的效用發揮到各自的應用中。
       航空公司使用它來模擬機艙、訓練飛行員駕駛飛機；機車上觸摸屏用來顯示列車運行的狀態；房地產公司通過它使購房者能夠在彈指之間觀看商品房的全彩圖像；餐館飯店使用它來簡化店內的POS終端；銀行的ATM機使用它來簡化用戶存取款的操作。
       在所有行業的應用中，觸摸屏技術帶來的實質益處始終未變：觸摸屏能夠讓用戶無須經過任何培訓就能馬上對上位機進行操作，也無須計算機方面的專門培訓。由于供用戶選擇的菜單設置非常明確，觸摸屏的使用幾乎消除了操作員誤操作的可能性。觸摸屏在真正意義上做到了輸入、輸出設備的一體化，它成功取代了鍵盤和鼠標，結實耐用，可以承受鍵盤和鼠標易受損壞的惡劣環境通過觸摸屏可以快速訪問所有類型的數字媒體，不會受到文本界面的妨礙；使用觸摸屏可以保證空間不被浪費，因為輸入設備已*整合到顯示器中。綜上所述，在工業現場，對計算機處理速度要求不是非常高的場合，用觸摸屏代替一般計算機的優點在于：(1)簡化了人機界面；(2)在惡劣條件下經久耐用；(3)適用于所有環境；(4)提高了度；(5)節省了空間。
       如今，觸摸屏與PLC結合已在工業中得到了廣泛的應用：采用PLC與觸摸屏協調控制焊接電源、弧長跟蹤器、送絲機、焊槍操作機和焊件變位機，通過控制焊槍的重復定位精度和對焊槍軌跡的實時補償，有效適應了曲面工件的形狀變化，使熔池始終處于水平位置，匹配合適的焊接工藝規范，獲得了穩定可靠的焊接質量，同時利用友好的人機界面實現現場監控以及工藝參數的現場設置和修改。焊接試驗表明，整套裝置運行穩定、可靠，自動化程度高，具有良好的應用前景；在電源系統中，采用觸摸屏作為人機交互工具，需要在線更新的量為電壓與頻率的設定值，簡單直觀，便于操作。