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機械密封又叫端面密封，在有關標準中是這樣定義的：由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在補償機構彈力和的流體壓力作用下以及輔助密封的配合下保持貼合，并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。帶有平衡罐的自身壓力增壓系統是一種壓力傳遞機構，用于雙端面機械密封，以解決現有的循環水泵的部分揚程不能克服系統的阻力，在循環泵流量不變的情況下，一旦循環泵的揚程提高，則循環泵所配電機功率將大幅提高，設備運行電費也隨之增加的問題。
自身壓力增壓系統結構包括出水口、固定法蘭、泵體、增壓裝置、電機轉子、吊環、防護罩、水泵、固定基座、底座、加固件、控制閥、緊固件，所述出水口與固定法蘭相連接，泵體與增壓裝置相連接，增壓裝置由進水口、水管、負壓室、平衡固定盤、緊固支架組成，進水口與水管相連接，水管與負壓室相連接，負壓室通過平衡固定盤保持平衡，緊固支架與泵體固定連接，防護罩與水泵相連接，水泵與固定基座相連接，固定基座與底座緊固連接，底座上設有加固件，緊固件)與底座固定連接。
由于活塞體上端的承壓面積相比下端的承壓面積減少了一根活塞桿的面積，因此密封油壓力按兩端承壓面積反比例地增加，從而保證了密封條件。設計活塞兩端承壓面積之比時，應根據所要求的密封腔與釜內的壓力差來計算。活塞桿上裝有彈簧，調節彈簧的壓縮量，使彈簧力正好抵消活塞上O形圈對缸壁的摩擦力，以減少壓差計算值與實際之間的誤差。此外，活塞升降還有指示平衡罐中液位的作用。當密封液漏泄需要補充時，可用手動泵加注密封液。在使用時需注意活塞應經常處于平衡罐的下部位置，使活塞有向上移動的余地。
通常由動環、靜環、密封元件和壓緊元件組成，其中動環隨泵軸一起旋轉，靜環和動環緊密地貼合組成密封面，從而防止介質泄漏。動環依靠密封室中液體的壓力使它端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜，從而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力可以使泵在不運轉狀態下也保持端面貼合，從而保證密封介質不外漏，并且防止雜質進入到密封端面。密封元件起到密封動環與軸的間隙、靜環與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起到緩沖作用。機械密封在實際運作中是和泵的其它零部件一起組合起來運行的，機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，使機密封發揮它應有的作用。
上文講了自身壓力增壓系統的相關知識，它是機械密封很重要的一部分，有了它才能正常運行，且起到密封的效果。
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