電動型凝結水回收裝置工作過程 凝結水回收機組(電動型凝結水回收裝置)
1自動調壓裝置
該裝置將設備安全和工藝安全分開,用安全閥保證設備結構安全,用調壓裝置確保生產工藝的系統安全,在集水容器內增設了自動調壓裝置,利用多級水封和“U”型管原理,有利于二次汽在容器內的二次凝結,是閃蒸回收的重要節能措施,并且二次汽向水面施壓,保證水泵防氣蝕必須的正壓水頭,形成閉式系統,保證設備及管道內無氧,不生銹。
2 除污裝置
在集水容器內增設除油污和雜質的精密過濾裝置,用于提高水質純凈度。
3 氣蝕消除裝置
當集水容器的水位降到底部時,原本的水面出現降水漏斗(與龍卷風形狀相似),二次汽入泵仍會發生汽蝕。以阿基米德螺線方程為理論依據,做成多層倒流體,在水位下降時,上部倒流機構自動閉鎖,確保低水位時仍無汽蝕現象發生,
4 回水泵
可選配密封材料的高溫熱水泵,較高耐溫可達180℃以上,大大增強泵體的耐溫耐久性能。
5 自動控制系統
控制系統,實現雙泵交替自動運行,高低液位監測,溫度、壓力在線監測,故障聲光報警等功能,并可納入DCS或BA系統,確保設備安全可靠運行。
電動型凝結水回收裝置工作過程疏水自動加壓器(汽動型凝結水回收裝置)
工作過程如下:
充水:在充水過程中,蒸汽/空氣進口閥和泵出口止回閥關閉,泵排汽閥和泵進口止回閥開啟。凝結水回收泵的聯動機構處于低位,泵內無壓。
開始壓送:浮球隨著凝結水的流入而上升至排水點,凝結水回收泵的聯動機構動作到高位,泵內帶壓,閥門全部處于步的相反位置。
結束壓差:隨著凝結水的排出,浮球下降,直至凝結水回收泵的聯動機構動作到低位,泵內壓力釋放,保留水封。
重新充水:蒸汽或空氣進口及泵出口止回閥重新關閉,排氣閥和進口止回閥開啟,于是又進入充水狀態,重復動作過程。
疏水閥
疏水系統的重要設備即疏水器在節能和凝結水回收系統內起到了極為重要的作用。性能良好的疏水器不但能及時的完成阻汽排水和排不凝性氣體任務,而且也是整個凝結水回收和利用系統的重要門戶。一旦使用質量差的疏水設備,不但損失了大量的新鮮蒸汽污染了環境而且回水管線內產生氣阻導致凝結水回收系統不能正常工作(嚴重時造成凝結水回收系統。
電動型凝結水回收裝置工作過程凝結水共網器
在實際蒸汽供熱系統中,由于各支路用熱設備不同,往往凝結水回水壓力差別較大,若流入同一閉式凝結水回收機組時,會造成壓力不穩,甚至無法回收低壓凝結水回水,只能根據壓力不同設置多臺回收機組,造成初投資和運行費用的提高。
電動型凝結水回收裝置工作過程凝結水共網器利用流體力學射流理論,利用高壓凝結水或回收器循環泵的壓頭來引射中壓、低壓凝結水,平衡各支路凝結水的壓力,使各種壓力的凝結水均能回到閉式凝結水回收機組。
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