一體化生活污水處理設備工藝方案

1、工藝流程選擇

由于生活污水可生化性較好，所以生活污水處理工藝當前以二級生化處理為主，即預處理和生化處理相結合的處理方法。預處理一般為物理法，主要處理單元有格柵、沉砂池、隔油池等；生化處理的方法較多，主要有活性污泥法、生物膜法、穩定塘和土地處理等。

對工藝有如下的要求：首先要求技術*成熟，運行穩定，自動化程度高，其次要求處理系統采用整體地埋式。

依據我公司以往對生活污水處理的成功經驗，我們認為采用物理法與A/O法相結合的工藝較為合理。這種工藝不僅對有機污染有很高的去除率，而且還有很好的脫氮功能。選擇該工藝的處理水*可以達到或優于用戶提出的排放標準。

2、工藝流程特點

1）地埋式一體化污水處理設備工藝設備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草， 美化環境。

2）該系統設備有全自控運行系統（需要時也可手動控制），性能可靠，維修方便，有聲光報警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時進行巡檢即可。

3）設備采用全封閉結構，而且設于地下，地上基本無噪聲，不影響周圍環境。

4）整套系統可根據現場具體情況進行不同的設計，可達到大的靈活性。

5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術*成熟，流程簡單，處理效果穩定，抗沖擊負荷能力強。

6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內掛滿填料，容積負荷比較高，產泥量較少。

首要規劃參數

一、調理池：WSZ-AO系列調理時刻為8 小時。 

二、初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉積池，外表負荷為1.5m3/m2.hr。  

三、*生物池：WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內的逗留時刻為 3小時，填料為彈性立體填料，填料比外表積為200m2/m3。  

四、O級生物池：WSZ-AO系列O 級生物池為推進式生物觸摸氧化他，污水在池內的逗留時刻為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比外表積為200m2/m3。  

五、二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉積池，外表負荷為1.0m3/m2.hr沉積時刻為2.1小時。  

六、消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反響池，污水在池內總逗留時刻為300分鐘左右，醫院污水1小時以上。  

七、污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

膜的選擇

現有膜可分為有機膜和無機膜兩種。

（1）高分子有機膜材料： 聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有機膜成本相對較低，造價便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應用廣泛，但運行過程易污染、強度低、使用壽命短。

（2）無機膜 ：是固態膜的一種，是由無機材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的無機膜多為陶瓷膜，優點是：它可以在pH ＝ 0~14 、壓力 P<10MPa 、溫度 <350 ℃ 的環境中使用，其通量高、能耗相對較低，在高濃度工業廢水處理中具有很大競爭力；缺點是：造價昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。

由于較高的投資成本限制了無機膜生物反應器在我國的廣泛應用，國內MBR系統普遍采用有機膜。常用的膜材料為聚乙烯、聚丙烯等。分離式MBR通常采用超濾膜組件，截留分子量一般在2～30萬。截留分子量越大，初始膜通量越大，但長期運行膜通量未必越大。在該試驗條件下，膜初始通量衰減主要是由于濃差極化引起，膜截留分子量愈小，通量衰減率愈大；膜長期運行的通量衰減主要是由于膜污染引起，膜截留分子量愈大，通量衰減幅度愈大，化學清洗恢復率愈低。

對于淹沒式MBR，既可用超濾膜，也可使用微濾膜。由于膜表面的凝膠層也起到了過濾作用，在處理生活污水時，微濾膜與超濾膜的出水水質沒有明顯差別，因此淹沒式MBR多采用0.1～0.4 μm微濾膜。

為了便于工業化生產和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內實現zui大的膜面積，通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設備內，在一定的驅動力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件（ Module ）。工業上常用的膜組件形式有五種：板框式（ Plate and Frame Module ）、螺旋卷式 (Spiral Wound Module) 、圓管式 (Tubular Module) 、中空纖維式 (Hollow Fiber Module) 和毛細管式 (Capillary Module) 。前兩種使用平板膜，后三者使用管式膜。圓管式膜直徑 >10mm; 毛細管式－ 0.5~10.0mm ；中空纖維式 <0.5mm> 。

排污泵安裝工藝

1、泵類設備安裝必須按施工圖和設備隨機文件要求施工。

2、泵安裝前，應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高，并用紅色油漆作出標識。

3、出廠時已裝配并調整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現場代表指導下進行。

4、整體出廠的泵在保證期內，其內部零件不宜拆卸。

5、對于整體安裝的泵，縱、橫向水平應符合設備技術文件的規定。

6、泵的找正應符合下列要求：

①驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯軸器連接時，兩半聯軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231－98）的規定。

②若驅動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應符合現行標準的規定。

7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。

8、泵的試運行應在生產廠家指導下會同業主進行。應符合下列要求：轉向正確、壓力、流量應正常；電流不應大于額定值，安全保護裝置及儀表均應安全、正確、可靠，出水管應無異常振動。

9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設備隨機文件的技術規定.若無規定，必須符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231－98）的規定以及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》（GB50275－98）的規定。

絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房

(a)、設備管理

（1）每2小時檢查一遍，檢查各設備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發現設備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進一步檢查。

（3）每次維護檢修工作完畢，立即將設備與現場清理干凈。

（4）檢修時搗出的污泥運到的地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。

（5）放出的廢油必須按規定存放或利用，不得排入污水管道內。

(b)、安全操作

（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨時檢查設備工作情況，及時維護與小修。

（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進行設備維護、檢修工作時，特別要注意人身安全，必須安排監護人員。

（3）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設備因故障停機維修時，必須在設備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發生觸電事故。維修時嚴格按照操作規程操作。

（4）加藥攪拌設備運行時嚴格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個人防護。

（5）加藥管線應定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。

(c)、維護保養

（1）污泥進料、出料泵，投藥泵停用后，必須進行保養一次。

（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

（3）定期檢查和維修空壓機和氣壓系統。

（4）定期檢修污泥濃縮罐。

（5）各種機械設備及時潤滑。

（6）共用水的恒壓變頻供水系統每季度檢修一次。