摘要：伺服電機的應用領域就太多了，只要是要有動力源的而且對精度有要求的一般都可能涉及到伺服電機。維修工作量大包括電刷、換向器等則成為直流伺服驅動技術發展的瓶頸。由于直流伺服電機存在機械結構復雜。
　　
　　對一般數控機床而言，進給速度范圍在o24m/min時，都可滿足加工要求。通常在這樣且速度降低，零速度時，即工作臺停止運動時，要求伺服電機有電磁轉矩以維持定位精度，使定由于位置伺服系統是由速度控制單元和位置控制環節兩大部分組成的如果對速度控制系統也過分地追求像位置伺服控制系統那么大的調速范圍而又要其可靠穩定地工作，那么速一般來說，對于進給速度范圍為120000位置控制系統，總的開環位置增益為20-1時，只要保證速度控制單元具有11000調速范圍就可以滿足需要，這樣可使速度控制單元線路既簡單又可靠。
　　
　　進給伺服驅動器及電機要求有高的動態響應特性及的定位精度，伺服電機具有高剛性的結構設計和吸震性。有著高速度頻率響應;具有共振抑制功能，可以調諧，消除震動;控制精度可以達到1個脈沖，zui大的輸入頻率可以達到500Kpp這都很好的保證了所需的進給伺服驅動器要求。機床上采用進給伺服驅動器，大大節省了數控系統中PLC順序編寫，更好的滿足了工件的加工精度，更利于用戶的使用與維護。