國(guó)標(biāo)閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān), 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門(mén)，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥閘板有兩個(gè)密封面, zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異, 通常為50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板, 以改善其工藝性, 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差, 這種閘板叫做彈性閘板。閘閥是粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量或輸送量的主要控制設(shè)備，廣泛使用在冶金、礦山、建材、糧食、化工等行業(yè)控制流量變化或迅速切斷。

　　國(guó)標(biāo)閘閥具體是指的鑄鋼閘閥的種類(lèi),按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥, 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

　　國(guó)標(biāo)閘閥關(guān)閉時(shí), 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封, 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的, 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座, 以保證密封面的密封性。

　　國(guó)標(biāo)閘閥的閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥（是 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng), 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

　　開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上, 再倒回1/2-1圈, 作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此, 閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程>來(lái)確定。

優(yōu)點(diǎn)

　　1、流體阻力小, 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

　　2、開(kāi)閉較省力。

　　3、介質(zhì)流向不受限制, 不擾流、不降低壓力。

　　4、形體簡(jiǎn)單, 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

缺點(diǎn)

　　1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　2、外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。

3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，鄭州鼎盛引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門(mén)制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線(xiàn)上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。安裝及使用

　　1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊;3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活;4.用戶(hù)在安裝閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性;5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間;6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行;7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

　　國(guó)標(biāo)閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

　　雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部）。

　　帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及）。

　　帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

　　如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用, 每月至少潤(rùn)滑一次。

主要技術(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)

　　試驗(yàn)壓力

　　（MPa）

　　公稱(chēng)壓力（MPa）

　　壓力級(jí)（Class）

　　JIS（MPa）

　　1.6

　　2.5

　　4.0

　　6.4

　　10.0

　　工作溫度

　　PTFE≤150℃　PPL≤300℃ 碳纖≤350℃

　　適用介質(zhì)

　　C：水、油、蒸汽P：硝酸類(lèi)（溫度≤200℃ ）R：醋酸類(lèi)（溫度≤200℃ ）

　　設(shè)計(jì)參數(shù)：

　　設(shè)計(jì)、制造：GB/T12237-89

　　法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000

　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89

　　公稱(chēng)通徑：DN15~DN150mm

　　公稱(chēng)壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。

　　國(guó)標(biāo)閘閥的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB12221-89

　　法蘭尺寸GB9113-2000 JB79-94

　　壓力-溫度GB9131

　　設(shè)計(jì)/制造GB12237-94

　　試驗(yàn)-檢驗(yàn)GB/T13927 HB/T9092

　　國(guó)標(biāo)閘閥的壓力試驗(yàn)（Mpa）：

　　公稱(chēng)壓力1.62.546.41016

　　強(qiáng)度試驗(yàn)2.43.869.61524

　　水密封試驗(yàn)1.82.84.471118

　　上密封試驗(yàn)1.82.84.47.041118

　　氣密封試驗(yàn)0.4-0.