概述

PA/PE微孔精密過濾機是從流體中分離固體顆粒的過程，其基本原理是：在壓力差的作用下，迫使固液、氣固兩相混合物通過多孔介質（過濾管），固體顆粒則截留于介質上，從而達到液體于固體、氣體于固體分離的目的。我公司生產的PE、PA、PAC介質微孔管式精密過濾機是目前國內高效*理想的過濾設備。本機處理能力根據用戶的需要，生產過濾面積從5-200平方米的各種過濾機，以滿足不同用戶的需要。

應用范圍：

適用于醫藥、化工、食品、輕工、紡織、冶金、機電、船舶等工業生產及三廢處理的固液體分離及脫色粉末活性炭的精密過濾，是取代某些傳統過濾設備的一種理想選擇。

產品圖

原理

PA/PE微孔精密過濾機以燒結組成形管作為過濾介質，溶液經前期處理后含懸浮物的廢水、廢氣通過介質，對0.3微米以上的固體顆粒得到有效截留，從而達到去除懸浮物的目的。快捷的氣體反吹下渣同時再生過濾管，密閉過濾安全生產，無氣體外溢。特殊設計的密封圈，實現了大口徑氣動排渣底蓋的快速閉起，封蓋折卸無須起重裝置，清理、維護更加方便快捷。

流程示意圖

【工作流程圖】

【排渣示意圖】

參數

型號參數：

特點

　　　不留下任何殘液、全自動控制、可干燥和反吹再生、可洗滌濾餅、全封閉無泄漏、可加熱保溫、濾材在線清洗延長使用壽命；適用于精細化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖等行業；能夠節省人工、耗材、空間、電能，保護環境，防爆提高收率、品質等諸多優點。

　　1．含固量較多，且出余渣的精密液體過濾；

　　2．0.5um以上顆粒一次性過濾；

　　3．快捷的氣體反吹下渣同時再生濾管；

　　4．化學性能*的剛性微孔PE、PA濾管具有較長的使用壽命，大大降低運行維護成本；

　　5．密封過濾，安全生產，無氣味外溢，生產環境改善且占地面積小；

　　6．特殊設計的密封圈實現了大口徑的氣動排渣底蓋的快速閉啟；

　　7．易學好用的自動控制操作系統；

　　8．可據工藝要求在機外設保溫夾套，機體內襯防腐材料涂層。

操作注意事項

1、啟動前，至少要有5-10分鐘的低壓（或低真空）的啟動時間，其工作壓力不超過0.03Mpa，然后逐步增加壓力（或真空）。避免一啟動就將壓力（或真空）迅速上升到操作壓力（操作真空）狀態。

2、過濾操作壓力一般不超過0.3Mpa，具體的壓差數值應該根據物料性能來確定。
3、PE微孔管使用一定次數（根據物料性能而定）后需要進行化學再生，即再進行循環過濾式再生，這樣再生的時間短，又較安全。

    再生方法簡單，可用氣體吹法再生、可用化學法再生：（用2%氫氧化鈉溶液或市售食堿溶液浸泡12-24小時，水洗后，再用2%鹽酸或食用白白醋浸泡12-24 小時）也可用熱水加熱法再生。

4 、對過濾機進行反吹的閥門應使用球閥，不可用閘閥或截止閥，反吹用的通氣管的管徑不能太小，至少不小于40mm。反吹時開放球閥的動作要迅速。

5、PE微孔管由于機械性能好，不會發生破裂等弊病，反吹落渣均采用0.4-0.6Mpa的壓縮空氣、落渣情況良好，反吹也起著毛細孔的再生作用，可將堵塞在毛細孔內的固體微粒大部分反吹出來，但經*使用后，可能毛細孔內累積部分固體微粒，影響過濾效果，此時可進行化學再生，即將PE微孔管放在酸液或堿液中浸泡，然后再用水沖洗干凈，重復使用效果如初，毫無衰減。比起滌綸等濾布的落渣、再生、清洗要容易得多，再利用價值也大得多，一般情況下，只要掌握好空氣反吹方法，基本上不需要化學再生。

有一點需要注意，就是遇到粘性物料過濾時，這種東西易吸附在PE微孔管管壁上，反吹時不易吹落，象一層膠水樣糊在管壁外部，這樣就大大影響了過濾效果。遇此情況，需對癥下藥，消除物料的的粘附狀態，方可有效過濾。
6、不管使用幾臺過濾機，均要配備一只反吹用“儲氣罐”，容積至少要0.5m³,10m³以上的過濾機，一般要1m³的儲氣罐（電鍍液過濾機可以不用儲氣罐，而直接用小型空壓機的空氣反吹）。

應用