沖天爐布袋除塵器作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業,我公司作為專業的沖天爐布袋除塵器設備制造商,吸收國內外在沖天爐煙氣處理方面*的經驗技術,針對沖天爐的煙氣的特殊性,而不斷改進,使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。

沖天爐布袋除塵器設計措施：

1、沖天爐煙氣溫度

煙氣溫度是直接影響沖天爐除塵器排煙效果的主要原因。如果沖天爐煙氣*在非正常狀態下進入除塵器，必將使整個除塵系統管網“短路”，造成各塵點捕集煙塵效果變差。

2、除塵濾料的質量

除塵布袋濾料的品質直接影響煙塵的排放濃度，進而影響了除塵器的運行阻力、運行費用和備件消費。

 因此建議選擇布袋濾料：

（1）抗水性好，水分不與布袋結合，不粘塵，使粉塵、水分沉落灰倉。

（2）濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。

3、沖天爐除塵器清灰技術

清灰使用介質氣體，壓力具有可調性。清灰用的介質氣體應無水、無油、建議用氮氣較為理想，因為壓縮空氣在一定壓力和溫度下會含有一定量的水分。

除塵器在停止運行后，應繼續反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結塊而糊袋。

4、控制措施

在確保冶煉工藝的前提下，加強設備的定點檢驗和定期修理是確保除塵效果的主要措施。

沖天爐布袋除塵工作原理：

沖天爐煙氣在引風機負壓的作用下,*入旋風除塵器,煙氣中的較大顆粒在自身重力的作用下,降落并從其底部排至集塵斗內,然后含有中小顆粒的煙氣進入多管水冷卻除塵器,使沖天爐的高溫煙氣降至200℃以下,并除去煙氣中的中小顆粒,未除去的粉塵再進入布袋除塵器,經過濾袋并吸附在濾袋的外表面上,然后分倉將吸附在濾袋外表面的粉塵振打至除灰系統中排出,*經過處理并達標的氣體穿過濾袋進入上部箱體經過煙囪排出。

鑄造廠布袋除塵器的優勢：

1、清灰的優勢：采用目前上*的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰*可靠。

2、預收塵機構的優勢：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。

3、關鍵元件的優勢：對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術優勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量*多為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數量。

沖天爐除塵器特點體現如下的八個方面：

1、廢氣入口方式靈活，可自上而下進入除塵器．也可以從側面360°任意方向進入。

2、噴淋水循環使用不排放．不造成二次污染，在水池中消耗以后，只需補充水即可，節約用水。

3.安裝位置靈活，占地面積小．水池可以放于地下。

4、除塵器運轉費用低，在不停電的情況下．工人操作，只在開工時啟動配套除塵水泵、引風機即可正常運行，停止工作時，關閉水泵、 引風機．與同等處理煙塵風量的其它除塵器相比，運行維修費用zui低。

5、收集下來的粉塵，在潮濕狀態下運出．沒有粉塵飛揚．可與專門設計的除渣機配套使用實現出灰機械化。

6、本設備生產用材，即根據用戶不同情況．不同要求選擇，用于一般工業爐的采用鋼制外殼．并涂防腐材料制作．對于較高要求的采用不銹鋼制作，腐蝕性較強的廢氣，用玻璃鋼等制作，因而它的適應性強，壽命長。

7、對于寒冷地區，只要水池不嚴重結冰．(水池修建于地下)按  操作規程運行，設備即可正常工作。

8、不受進口含塵濃度限zhi．不需預處理就可以除塵、脫硫，具有廣泛用途。

沖天爐布袋除塵器達標排放的幾個要素:

1、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果

當火花捕集器煙氣溫度＞130℃時，會造成沖天爐除塵器前緊急混風閥經常開啟，風管末端抽風效率急劇降低，排風效果下降；當進入除塵器的煙氣溫度＞130℃時，除塵布袋收縮變形，使運行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點，導致除塵布袋燒毀或失效。

2、除塵濾料的品質直接影響煙塵的排放濃度

沖天爐煙塵的特點輕、細、分散性大及流動性差，極易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時建議選擇抗水性好、水分不與布袋結合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉、濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。

3、沖天爐除塵器清灰技術

清灰使用介質氣體，壓力具有可調性。清灰用的介質氣體應無水、無油、建議用氮氣， 除塵器在停止運行后，應繼續反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結塊而糊袋。

4、在確保冶煉工藝的前提下，加強設備的定點檢驗和定期修理

加強對設備人員的定期培訓，對設備定期點檢和定期維修管理， 每周安排檢修，并及時更換損壞零部件，保證沖天爐除塵系統正常運行，達標排放。