聚氨酯泡沫是具有良好的保溫隔熱性能的產品,也是保溫領域中的新秀。聚氨酯發泡機廠家的設備性能優良,是生產聚氨酯泡沫的有力幫手。本機采用PLC控制,時間精確,操作簡單,維修方便,報警繼電器之前注射完畢,準備下一次注射。兩組分溶液,查準率和高速攪拌,通過兩套高精密計量泵,一個,B兩分量分別輸送到攪拌頭的液體。經過高速強烈攪拌,使料液均勻噴射,形成所需的產品。原文中的不同成分 液體的精確率,以及高速攪拌,通過高精度的計量泵,其輸送到攪拌頭的液體成分。經過高速強烈攪拌,使料液均勻噴射,形成所需的產品。 熱水器、飲水機冷膽、防盜門、水塔水箱、冰箱、電熱水器、空心磚、管道等產品的澆注;也適用于精密儀器、機械產品、航空儀表、工藝品、陶瓷器皿、玻璃制品、燈飾產品、衛浴產品等各類異形、易碎物品的包裝。億雙林聚氨酯pu汽車儀表盤發泡機
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聚氨酯發泡設備作為用戶創造產品附加值的主要工具,設計質量是產品質量的關鍵所在。聚氨酯發泡設備應保證其制品的*率達到 高,生產的制品大都是優質品或合格品,只有這樣才能使企業獲得豐厚的經濟效益。設備使用故障率 低,若發生故障時必須在短時間內即可排除,保證設備能*穩定正常地運行。
1,料罐:料罐及附屬裝置。為原液貯存、保持料溫、均衡供料及準確計量所必需。如罐體常用耐酸不銹鋼內膽(氬弧焊)加熱或冷卻夾套及外包聚氨酯硬泡絕熱層的三層結構、料攪拌時應滿足氣密封性要求(真空1.33KPa能保持1h以上),以防原液變質。液面顯示及控制方法等。低壓機料罐一般在常壓或真空下工作,僅當原液粘度過大時,才加入穩定的低壓N2或干燥的壓縮空氣,以利給計量泵充分供料。新型料罐常采用經機床加工的平蓋,它比凸形蓋提高了同心度,且攪拌軸較短,使攪拌更穩定、密封更可靠,由于降低了料罐上部的空間,減少罐內濕敢使原料不變質。
2,泵:計量泵目前大都選用定量泵(齒輪泵),對計量要求不高或原液粘度較高時,可用精度較低轉速較高的普通齒輪泵,而計量精度要求較高者,則選用低速度精度、耐高壓、耐高溫的齒輪泵(泵轉速很低就要求泵的制造精度很高,否則因為泄漏過大而無輸液和計量。轉速較低時可延長使用壽命和改善密封。而計量的精度不僅決定于計量泵且與整個系統設計(如供料及輸料)有關。
3,澆注頭:澆注頭(兩組份或三組份原液的混合裝置)要求在極短時間內將各組份原液混合均勻,且整個澆注過程中混合比穩定不變,并使混合料達到該種制品的特定要求。如彈性體在攪拌混合時不能產生氣泡。為了做到當澆注開始或結束時瞬時混合比不彎,要求回流壓力和澆注壓力基本平衡,就要有能精密調節的回流調節閥及和其匹配的節流裝置,即可避免次、廢品的產生。混合頭高速運轉時要設計有效的密封裝置,以防倒料,以保證軸承潤滑正常。有效的清洗機構,使混合腔內清洗干凈,*堵塞。
4,控制系統:目前優質的國產電器與儀表已接近水平,控制或顯示儀表大都采用全數字儀表(對要求較高者可采用智能型),澆注量或澆后清洗一般都用電腦程控器來自動控制,做到操作方便,維修簡單。億雙林聚氨酯pu汽車儀表盤發泡機
選購設備時,“精準”、“均勻”、“穩定”、“泡質”是重要的考量指標。
1,“精準”要求計量準確:在各種參數不變條件下,其計量誤差應在正負1%, 好能達到正負0.5%。
2,“均勻”:要求澆注頭吐出的混合料應混合均勻(反應*)不發生初噴差或終噴差(剖開制器時應均勻*,無局部差異)。
3,“穩定”:原液料混穩定,達到設計要求,誤差在正負2℃。如以MOCA為交聯劑生產彈性體時:溫度過低,MOCA未熔化,而無法正常生產;溫度過高,則MOCA易變質而造成次品或廢品。
4,“泡質”:對不發泡的制品,則宏觀無氣泡;對發泡的制品,其泡孔應和其相適應,如自結皮制品表面必須光潔。
總之,優質的設備應該是這樣的:設計全面、結構*、用材考究、加工精密、裝配合理、操作方便、維修簡便。