通過(guò)式拋丸機(jī)是運(yùn)用輥道機(jī)構(gòu)工件進(jìn)入主拋丸室時(shí)，拋丸器開(kāi)始順序工作。經(jīng)過(guò)拋丸處理后，工件表面大部分氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，工件表面可達(dá)Sa2-2.5級(jí)。流水線的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。拋丸系統(tǒng)的拋丸丸粒經(jīng)過(guò)循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器及噴丸系統(tǒng)使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的丸料經(jīng)過(guò)下部縱向螺旋輸送器、下部皮帶輸送機(jī)構(gòu)、和橫向螺旋輸送器輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部，由橫向螺旋輸送機(jī)輸送高效BE分離器，經(jīng)過(guò)BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存，待供拋丸器和噴砂系統(tǒng)使用。為了處理拋、噴丸除銹時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，該機(jī)配有高效新型的LT-48型脈沖反吹清理濾筒式除塵器各一套，該除塵器除塵效率高、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣符合以下排放標(biāo)準(zhǔn)。

通過(guò)式拋丸機(jī)
①?gòu)U氣排放＜100mg/m3符合GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn)；
②大氣污染物綜合排放符合 GBJ4-73，車間內(nèi)粉塵濃度＜5mg/m3；
③車間內(nèi)工作區(qū)有害物質(zhì)大濃度符合TJ36-79要求。

拋丸機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中拋頭軸承的故障主要有：安裝不規(guī)范、缺少潤(rùn)滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施：嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝并定期檢修軸承，加注滑潤(rùn)油，改善潤(rùn)滑條件。原拋頭軸承體部位采用高壓槍給油方式，8 個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油需用3 小時(shí)才能完成，既不   又浪費(fèi)時(shí)間。現(xiàn)在采用將每個(gè)拋頭軸承部位通過(guò)高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動(dòng)加油，8 個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油僅用10 分鐘時(shí)間。