(一)、隧道超前小導(dǎo)管縮尖機該設(shè)備外形小巧簡易，方便運輸、移動。
(二)、力量大，管接頭扣壓一步到位。
(三)、節(jié)電能：工作期間平均用電15度。
(四)、經(jīng)久：因為工藝設(shè)計根據(jù)科學(xué)*液壓部份，主要的磨擦件，八瓣座為雙斜面，工作時前后雙錐面同時受壓，既分化了磨擦系數(shù)，又等同的微量磨損，使該部位壽命增添于單斜面的4倍以上。
(五)、安全易操作：機械工藝決定不會頂前撞后的危險事故：按說明操作，一個小工即可做*及格成品。
(六)、低噪音：本設(shè)備噪音很低，屬于環(huán)保型設(shè)備。?

隧道超前小導(dǎo)管縮尖機

小導(dǎo)管注漿的目的是增加圍巖的抗?jié)B性和提高圍巖的強度。反映抗?jié)B性效果好壞的依據(jù)是圍巖的滲透系數(shù)，反映圍巖強度變化的參數(shù)主要是圍巖的粘聚力和內(nèi)摩擦角。所以，檢驗注漿效果的好壞也就是檢驗注漿前后圍巖的滲透系數(shù)和強度的變化，并據(jù)此推斷采用小導(dǎo)管注漿是否達(dá)到了預(yù)期的效果，是否能夠滿足在一定的施工方法下保證洞室的穩(wěn)定。

小導(dǎo)管縮尖成品圖

小導(dǎo)管外插角度的大小   
  根據(jù)理論計算和試驗確定注漿半徑r以后，依據(jù)注漿半徑和小導(dǎo)管長度確定小導(dǎo)管打入角度，以保證漿液至少能夠滲入洞室開挖的外輪廓。甚至更應(yīng)該取小值。小導(dǎo)管的外插角的大小按式計算。      
  A=arcsin(r/L)   式中  a--小導(dǎo)管的外插角（°）   r--注漿半徑（m）   L--小導(dǎo)管的長度（m）    
  在實際工程中，小導(dǎo)管的注漿半徑一般取0.5m，長度一般取3.5~6m，故按照公式，小導(dǎo)管的外插角為5°~10°。

隧道支護超前小導(dǎo)管尖頭機

隧道超前支護小導(dǎo)管尖頭機

工藝原理：在軟弱土層中沿著開挖輪廓線和加固輪廓線，按照一定的入射角度，打設(shè)一定數(shù)量的小導(dǎo)管，用注漿設(shè)備把配置好的注漿材料，通過小導(dǎo)管注入到軟弱地層里，使注漿材料在軟弱地層里向四周迅速擴散和固結(jié)，并使小導(dǎo)管和土體固結(jié)在一起，起到棚護和加固地層的作用。 管棚超前支護法是近年發(fā)展起來的一種在軟弱圍巖中進行隧道掘進的新技術(shù)。
                                                                    

小導(dǎo)管縮尖機生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)

小導(dǎo)管注漿支護的要求一般如下：
  1、鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 6m ，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向安插間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ，小導(dǎo)管是受力桿件，是以兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有必定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .
  2、超前小導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉周密、安穩(wěn)，清理清潔，并測放出鉆設(shè)位置后方可施工．
  3、采取小導(dǎo)管加固時，為保證工作面不變和掘進安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置準(zhǔn)確和足夠的有用長度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提高小導(dǎo)管本身剛度和強度。
  4、小導(dǎo)管注漿宜采取水泥漿或水泥沙漿。漿液必需布滿及四周空地，注漿量和注漿壓力應(yīng)由實驗確定。
  5、小導(dǎo)管在地道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質(zhì)量避免漏漿，小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。
 

超前小導(dǎo)管生產(chǎn)線

隧道鋼構(gòu)廠設(shè)備綜合服務(wù)商

42型小導(dǎo)管尖頭機夾模采取特別工藝處理,夾持力強、耐磨損;工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和顧慮，速度平均。當(dāng)前市場上銷售的小導(dǎo)管尖頭機出于生產(chǎn)成本上的控制，大都采取兩塊夾模和撞塊，雖然在價錢上和我公司的小導(dǎo)管尖頭機差距不大，但從加工管件質(zhì)量上和工作噪聲、夾模撞塊的磨損耗損上卻有很大的差距，這點上客戶朋友們應(yīng)足夠的正視，別花了一樣的錢買到低效的設(shè)備。工作原理：漢越小導(dǎo)管尖頭加工機是通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)的。將鋼管的一端放入高頻加圈中加熱到一定的程度，放入設(shè)備的熱鍛模具鋼中間，模具就會隨著機械的傳動對鋼管進行縮尖處理，直到達(dá)到所要求的的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)為止。