貴州隧道網片焊網機

隧道初期支護需要大量的鋼筋網片，一直以來生產方面采用的方法均是人工單點拼焊的形式，需要人力逐點焊接，生產效率及質量依靠人工控制難以保障，同時日益增長的人工成本，也帶來壓力，因此，采取有效的方法來減少人工操作，提高生產效率，降低生產成本。

隧道焊網機自動化生產線的研制中，由于點焊控制器、自動上料機構中焊點總數多、驅動路數多、網格間距小、運行速度快，因而對控制系統的實時性提出了較高要求。實時控制是控制系統的關鍵技術，實時性決定了焊網生產線的加工速度和精度。控制系統的實時任務主要包括焊接控制、經緯料自動上料、反饋信號采集等，還涉及到焊接控制參數和數據的實時顯示、人機交互接口等功能。

隧道焊網機主要特點：
  1.操作簡單：開關設備只需要一個自動運行按鈕。
  2.焊接速度快：可達90次/分，即90根橫絲/分鐘。
  3.電機配置臺達VE變頻器+PG卡，保證了設備快速的反應能力。
  4.斜齒輪減速機，采用扭矩承受力大的K系列，外部安裝維修方便，故障率底，噪音低。
  5.拉網電機采用松下伺服電機+行星減速機，保證了穩定性以及產品尺寸標準性。

隧道焊網機在較長時間停止工作時，必須切斷焊機總電源，水源及氣源。當安裝焊機的場所溫度較低，使水有可能結冰時則必須用壓縮空氣把水冷卻系統中剩水吹去，以免結冰使阻焊變壓器及可控硅損壞。  設備*中斷工作時，必須在不涂漆的活動工作部分涂上防銹油，以免這些零件生銹。

漢越生產的網片焊網機適用于煤礦支護領域，高速隧道支護等開礦采礦，隧道支護領域，礦用鋼筋網排焊機結合現代*的焊接技術，該機具有焊接速度快、網格尺寸準確、焊點牢靠、操作簡單易學等特點，與人工焊接相比更加節能、環保。