項目簡介：

現在管樁端板的用途越來越廣，市場需求也越來越大，為了解決上述問題我公司一直在研究自動化管樁端板生產技術，此生產系統將多個工藝自動化一次完成、加工速度快，效率高、保證產品的高品質、全智能化設備大大降低人工勞動強度、適用于多種不同尺寸的端板作。

本生產線包括全自動分片下料系統、管樁端板多工位機器人自動化焊接系統、自動整平系統、自動翻轉機構、自動加工外圓及臺階系統、自動鉆孔攻絲系統、自動沖槽系統、自動碼垛下料機構以及多個智能關節機器人搬運系統，以提高效率、保證產品品質、降低人工勞動強度、適用于多種不同規格的管樁端板自動化生產。自動分片下料系統將一堆產品分為單片并依次下料，搬運機器人抓取產品（確定產品初始焊接位置）放置于管樁端板多工位機器人自動化焊接系統，焊接位置開始焊接面，翻轉機構翻轉并焊接第二面，焊接完成后產品自動流入到自動整平系統整平，搬運機器人搬運產品至自動外圓及臺階加工系統進行車削加工，完成后搬運機器人將產品搬運至自動鉆孔攻絲系統加工螺紋底孔、臺階孔及攻絲，產品流入（清理）自動沖槽系統完成道工序后下料并打包。

經濟效益：

（1）成本低、技術水平高、高效的管樁端板自動化生產線會使管樁端板生產企業獲得客觀的經濟效益和社會效益。

（2）管樁端板自動生產線節省大量人力資源，整條生產線不會因為一臺設備出現故障而導致整條生產線的停產；提高了生產效率，管樁端板自動線可以便捷實現多種產品加工，容易實現后期改造，為企業帶來可觀的經濟效益。

（3）本套生產線技術水平高，與國外同類進口產線相比企業節省投資45%以上。

（4）按照原人工生產相比每年節省人力資源成本600萬元。

工藝流程圖：

項目現場：