產品簡介：

       D71J/D371J手動襯膠對夾脫硫蝶閥石灰石漿液、石膏漿液脫硫專用蝶閥是電廠煙氣脫硫專用蝶閥，主要結構由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構等部件組成，閥座采用可脫卸構造，并可根據不同介質的物理化學特性，選用相應的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質。傳統蝶閥多需要銷釘或螺釘來固定閥板和閥桿，而脫硫蝶閥的閥板通常采用特殊不銹鋼或鎳基耐蝕合金制成，為了避免普通材質的銷釘或螺釘帶來的點腐蝕和縫隙腐蝕，所以不能采用傳統的銷釘或螺釘，連接閥板和閥桿的方式，因而脫硫蝶閥多采用無銷結構設計。閥門球墨鑄 鐵殼體內外表面可采用高溫靜電噴涂環氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有的結合強度，涂層度為0.2—0.5mm.脫硫脫 硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是 一能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏) 漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205、2507、1.4529)材料，從而大大節約了成本。脫硫蝶閥的閥座設計把閥體與流體介質隔開，與其他同類 閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持低泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205、2507、1.4529)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。 脫硫專用蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調節和截流使用，并可籍由材質的更改，以適 用于水、氣、油等不同介質，適用溫度-20～80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質，可適用多種介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質電動執行機構或雙作用氣動執行器，可以實現自動與手動雙重啟閉功能。

       產品特點：

       1. 蝶閥的操作機構選用靈活;
       2. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好;
       3. 設計合理，結構緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修;
       4. 閥板密封面流態特性呈線性狀態，具有較小的流阻系數，閥門流阻小;
       5. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片;
       6. 采用中線型結構無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經濟性顯著;
       7. 采用襯膠結構，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數極低，閥門使用壽命較長;
       8. 設計的模壓橡膠閥座具有有效的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關位置時，橡膠處于很佳的壓縮狀態以保持低泄漏。

       主要低部件材料:

       閥體：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼
       蝶板：碳鋼包覆橡膠、 碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼、雙相不銹鋼板1.4529、2507、C276
       閥座：天然橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)
       閥桿：不銹鋼、 2Cr13、304

       產品外形圖：

       蝶閥所適用的場合

       蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統受壓力損失的影晌，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
       蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理很適合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，很重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地、有效地工作。
       通常，在節流、調節控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。
       在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。
       在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。
       中線蝶閥適用于要求達到密封、氣體試驗泄漏為低、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸臧及其他管路上。
       軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。
       金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調節和截流裝置。
       金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領域，是閘閥、截止閥等的良好替代產品。

       蝶閥的選用原則

       (1)由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統中。
       (2)由于蝶閥可以用作流量調節，故在需要進行流童調節的管路中宜于選用。
       (3)由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。
       (4)由于蝶閥結構長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結構長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
       (5)由于蝶閥僅旋轉就能開啟或關閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。

       安裝注事事項:

       1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各低部件是否損壞或松動。
       2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
       3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
       4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)有效擦干凈，去掉灰塵和污物。
       5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
       6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
       7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
       8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
       9、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
       10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在 一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
       11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。