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     乳化泵在工業設備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質、剪切研磨方面有著極其重要的應用。之所以稱其為乳化泵是應為能夠實現乳化的作用。油水兩相介質的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現乳化，有至少兩方面的要求： 一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑， 在油水分子間充當媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩定存放。 

    連續式高剪切乳化泵高由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

      高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過14000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

     影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

設備參數

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬

電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ

乳化泵材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

乳化泵表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

乳化泵選配容器：本設備適合于各種不同大小

應用     奶油,化妝品,牙膏,果汁,洗滌劑,漿糊,納米材料聚合物乳化液,農藥(除草劑 殺蟲劑),疫苗,脂肪乳,藥乳液,藥膏,藥物包衣,血清,抗生素,乳化柴油,乳化重油,乳化硅油,研磨白炭黑,煤制油

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