HW-1300 HDPE塑料周轉(zhuǎn)托盤厚片吸塑機

本機由機架，真空成型設(shè)備，加熱設(shè)備，氣動控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等組成。

2.1機器框架Machine frame

此機機器框架采用鋼結(jié)構(gòu)焊接或分體連接，用于成型，加熱和輔助設(shè)備的安裝。 整體鋼結(jié)構(gòu)具有足夠的強度和剛度。

2.2真空成型設(shè)備

2.2.1模具平臺：模具平臺由H型鋼和鋼板焊接而成，由液壓控制系統(tǒng)驅(qū)動。 為了保持平衡，雙液壓缸將同步運動，從而可以延長使用壽命。 如果模具尺寸發(fā)生變化，則應(yīng)相應(yīng)地制作新的平臺。

2.2.2壓架：壓架由氣缸驅(qū)動，必須具有足夠的強度和剛度。 當模具尺寸改變時，無需制作新框架，而只需在水平或垂直方向上調(diào)整框架即可。

2.2.3上模（力塞）：根據(jù)客戶要求，可與電動調(diào)節(jié)裝置組裝，進行精確調(diào)節(jié)。

2.2.4冷卻系統(tǒng)：配備冷卻鼓風機。 出風口方向可調(diào)節(jié)，有6個噴霧器，可用于成型控制或產(chǎn)品冷卻。

2.2.5保護系統(tǒng)：在按鈕位置和手動鎖定狀態(tài)下，如果保險柜門未關(guān)好或未打開，則無法進行其他操作。

2.3加熱裝置

2.3.1采用雙面加熱，由碳纖維中波加熱管，管架和瓷器接頭組成。 具有即時加熱和節(jié)能的特點，能耗約為市場上同類機器的60％。 如果間歇使用，則能耗甚至很低。

2.3.2電熱絲采用HTW，電熱管通過瓷頭與不銹鋼支架相連，換管方便。

2.3.3溫度控制采用溫度控制模塊，顯示和控制更準確，不受電壓波動的影響。

2.3.4加熱控制：每三個加熱管（間隙60 mm，長度300mm）屬于一個獨立的溫度控制單元，可以在PLC上調(diào)節(jié)功率百分比，從而滿足板材和其他生產(chǎn)要求的加熱效果。

2.3.5該機具有按鍵操作和技術(shù)數(shù)據(jù)設(shè)置與修改的功能，操作維護方便。

2.4氣動控制系統(tǒng)

2.4.1由壓力表，所有管道，普通閥和比例壓力閥組成。

2.4.2空氣管線的入口處裝有空氣過濾裝置。

2.4.3除受規(guī)管的地方，布局美觀外，空氣管道均選擇高壓類型。

2.5真空系統(tǒng)

2.5.1由真空管路，真空泵，腔室，儲罐和真空角座閥等組成。

2.5.2低噪音的德國真空泵，具有壓力超自動切斷功能。

2.5.3撤離過程可以快又慢，方便調(diào)整成型程序并可以保證生產(chǎn)的可靠性。

2.6安全措施

2.6.1系統(tǒng)有多種保護措施，任何可能的沖突都會觸發(fā)保護功能。

2.6.2主控制系統(tǒng)采用PLC，觸摸屏實現(xiàn)人機界面。

2.6.3本機具有手動/自動操作模式，可以在觸摸屏上實現(xiàn)。 當紙張放置在正確的位置并且操作員按自動時，機器將自動完成真空成型； 通常在更換模具或制作樣品時進行手動操作。

2.7可選擇系統(tǒng)裝置

2.7.1伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)（可選）：伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)（用于上，下模系統(tǒng)）在厚板熱成型中用于精密產(chǎn)品更穩(wěn)定，更準確。

2.7.2可調(diào)窗板（可選）：窗尺寸可通過PLC調(diào)節(jié)，這對于更換新模具非常方便。 鋁制，帶冷卻系統(tǒng)。（將生產(chǎn)幾種不同模具的制造商）