水泥廠石灰石堆料大棚噴霧降塵系統詳細介紹：石灰石均化庫的物料是通過輸送皮帶將物料布在庫內，布料時因料口與地面有較大的落差；物料與溜槽之間發生碰撞，加劇粉塵產生。直接導致均化庫內能見度低、工作環境惡劣、工作難度大。堆取料機軌道長度為約 310 米，布料最大高度約 10 米。降塵范圍: 布料皮帶輸送機頭部堆料位置，落料高差引起生產性粉塵，這也是整個圓堆棚主要粉塵產生點。其中頂部皮帶輸送機下料點溜子區域長寬尺寸約 2*2米。

根據綜合情況，采用高壓噴霧降塵系統方式，在落料口布置一圈霧簾，噴頭布置約 60 顆，將落料時產生的粉塵，包裹在一定范圍，減少無組織擴散。其次在堆料機懸臂兩側，安裝約 40 個噴頭，二次抑塵。噴頭間距現場調整，每個點位 1個噴頭，噴頭規格不小于 4＃，該區域總計 100 個降塵噴頭，采用大霧量降塵噴頭，具體噴頭點位可根據現場實際情況調整。工作方式為噴霧機組自動/手動/遠程開啟，經計算，需安裝 1 臺 7.5kw 高壓噴霧抑塵主機，滿足其噴頭流量負載，管道采用 DN16 不銹鋼管，主機位置暫定放置在堆料機設備上（占地約 5 平方，加設一個 2m3水箱，供噴霧機組使用）。水源補水采用移動水纜卷筒形式，跟隨堆料機一起移動。

高壓噴霧降塵系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為10～30μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

水泥廠石灰石堆料大棚噴霧降塵系統主要技術參數及指標：降塵系統控制方式：手動（即：機組的啟動和停止）、自動（時間循環控制和多時段控制）、遠程遙控控制（控制設備的啟動和停止）。降塵（噴淋）系統機組電壓：380v。主機可實現全智能PLC系統控制，主管配備配高壓耐壓管，支管高壓優材管進行布線安裝；安裝并在施工過程中不得損壞甲方現有設施。抑塵系統主要包括加濕器部分、三級粗濾過濾部分、給水系統安裝布管由需方工程等。