工藝布景

當今電廠汽鍋均接納噴煤方法以進步煤的行使服從，而在煤粉磨制歷程中有可能因為火花及自燃等情況，造成磨煤機體系的焚燒或爆炸。

，產生爆炸或者焚燒務必同時具有三個條件--可燃物質、助燃物質和火源。從磨煤機體系的工作特色我們可以看出：改變煤粉流的性質是不行能的，也即是說煤粉流作為一種包含可燃物質和助燃物質的混合體的化學成份不能被改變。所以一氧化碳（CO）含量、氧氣（O2）含量是磨煤機內防爆的緊張指標。

工作特性剖析 

磨煤機的工作特色決意了保護人員在體系產生故障時不行能登時停機檢驗，務必慢慢將喂煤量減小到一個合適的值(這一歷程對排障工作來講很漫長)，而后才氣停機。否則將極大的增加后期保護工作的難度。AGP2000型磨煤機在線剖析體系能夠及時監測CO/O2的濃度，實現氣體濃度超標報警的功效。

工藝要求 

1、磨煤工藝普通需求同時剖析一氧化碳（co）和氧氣（o2）的含量，co普通在0-3000ppm左右，o2普通為0-25%vol常量氧。

2、因為是磨煤工藝，取樣端必存在大批煤粉顆粒物，所以取樣探頭務必加裝過濾、反吹裝配防備取樣端堵塞。

3、需求具有燈號上傳功效用于一氧化碳濃度超標時進行DCSPLC的連鎖掌握。

體系功效 

1、在線監測磨煤機、煤粉倉、高爐噴煤煤粉布袋出口處CO、O2濃度，及時反應磨煤機內監測氣體的濃度變更。

2、特地針對磨煤機高溫、高粉塵的惡劣工況設計，接納伴熱、反吹、冷凝等多重技術包管檢驗的穩定性和切確性。

3、PLC掌握，自動化程度高，可配置多路巡檢取樣，用于多點監測。

體系參數

零點漂移：≤±1%FS/7d

量程漂移：≤±1%FS/7d

測量局限：0～1000ppm

線性誤差：≤±1%FS

重復性誤差：Cv≤±0.5%

輸出顛簸：≤±1%FS

相應時間： T90≤10s

輸出燈號： 4～20mA   500Ω

體系的滯后時間：T90≦12S

樣氣溫度：≦700℃

樣氣含塵量：≦1000g/Nm3

環境溫度：5～45℃

環境壓力：70~160kPa(海拔低于2000m)

比較濕度：不大于85%(年平衡)

電源：220±22VAC；50±0.5Hz

體系的絕緣電阻不小于5兆歐

體系特色

怪異的傳感器設計，切確恒溫掌握，相應快，線性好，穩定性高

薄膜按鍵操縱（零點、滿度、線性校準、參數配置等），操縱天真利便

緊張工作電源自診斷功效

儀器部件單位化，保護、檢驗利便

報警輸出（上、下限極值報警）

規范燈號隔離輸出4—20mA

鑄鋁合金機箱

部件單位化，保護、檢驗利便