一、全套生產線主要規格
1、產品凈寬：6000mm（視克重而定）
2、產品克重：100～600g/㎡
3、主要原料：各種廢化纖混合物
4、設備標準：生產線設備按企業標準制造
二、生產線聯合機組工藝流程
原料短纖-KSKS-1300型開松機→KSKS-1300型開松機-KSGM-1020型防塵落棉機→KSGM-2130型震動式給棉機→KSSL-2300型雙錫林雙道夫帶雜亂梳理機（錫林Φ1230）→KSPW-6600型交叉鋪網機→KSYC-6500型（中速）預刺機→KSDC-6500型（中速）倒刺機→KSZC-6500型（中速）主刺機→KSTP6500燙平機→KSCJ-6500型切邊成卷機。
三、生產線機組各單機技術規格參數
1、KSKS-1300型開松機       二臺
★ 用途特點：將纖維開松混合，并經風機輸入下道工序之用。
★ 機架由厚度8mm鋼板焊接而成，并經定性處理，消除電焊引力。
★ 開松機錫林采用Φ760復盤、釘板、針布。
★ 集棉箱內附裝強力磁鐵吸除金屬雜質。
★ 喂入水平簾為木簾，寬度1200mm，周長4200mm。
★ 喂入羅拉直徑Φ86mm，表面為針布，上羅拉彈簧加壓。
★ 輸棉風機為高速離心風機。
★ 控制方式：喂入電機與開松錫林電機聯鎖，喂入配置正反轉，并且配有倒順開關，喂入簾的喂入量由給棉機光電定量控制。
★ 機幅：1300mm。
★ 產量：40～300kg/h。
★ 功率：主傳動30kw-4級，喂入羅拉2.2kw-4級直WPDS100型60：1，風機4kw。
★ 單機總功率：36.2kw。
2、KSGM-1020型防塵落棉機      一臺
★ 適用于將開松的纖維防止亂飛，省去人力，均勻地輸送給下道工序使用。
★ 單機功率：0.75kw
3、KSGM-2130型震動式給棉機      一臺
★ 適用于將開松的纖維充分混合，均勻地輸送給下道工序使用。
★ 光電控制棉箱出棉量，震動板可調，控制給棉量。
★ 光電控制棉箱出棉量，棉箱內用角釘簾輸送纖維，斜釘簾規格2100mm×4300mm。
★ 打手直徑Φ300mm表面四根釘棒螺絲固定。
★ 機架由δ8mm厚優質碳素鋼焊接而成，經定性處理，消除應力。
★ 打手電機與震動板電機2.2kw-6極。
★ 角釘簾由2.2kw4極普通電機配120型/30：1渦輪傳動（變頻調速）。
★ 機架內擋幅寬:2130mm。
★ 產量：60-200kg/h。
★ 單機總功率：4.4kw。
3、KSSL-2300型雙錫林雙道夫帶雜亂梳理機      一臺
★ 該機為雙錫林、雙道夫、雙雜亂梳理機
★ 適用于將滌綸、丙綸、維綸雙組份化學纖維等纖維高速梳理成網。
★ 錫林、道夫、工作輥、剝毛輥、雜亂輥等均調質處理，精密加工而成。
★ 道夫前加裝雜亂輥，出棉采用羅拉剝棉。下剝棉羅拉配置一頂輸出 皮簾，傳動鋪網機斜簾帶動。
★ 進料喂入：裝有防金屬保護裝置，4根羅拉包纏金屬針布，分上、  下二組配對，其中進料對羅拉軸承座及傳動齒輪為尼龍件，可 以檢測金屬并具有自停報警、倒車功能。
★ 主要軸承采用帝達貝品牌，主錫林主電機變頻調速。
★ 羅拉入棉采用變頻控制2.2kw-4極普通電機配60：1蝸輪箱。
★ 錫林、道夫為鑄件，錫林壁厚25mm，道夫壁厚20mm，內設加強環，其他輥筒為無縫鋼管制成壁厚6～8mm。
★ 各輥圓柱度≤0.05mm，保持動靜平衡。
★ 錫林徑向跳動≤0.03mm。
★ 機架內擋幅寬：2300mm。
★ 主錫林直徑：Φ1230mm。
★ 道夫直徑：Φ492mm。
★ 工作輥直徑：Φ165mm。
★ 胸錫林直徑：Φ850mm。
★ 剝毛輥直徑：Φ86。
★ 雜亂直徑：Φ295mm。
★ 刺輥直徑：Φ295mm。
★ 配套功率：主錫林30kw變頻調速，道夫4kw變頻調速，胸錫林18.5kw變頻調速。
★ 單機總功率：54.7kw。
4、KSPW-6600型交叉鋪網機      一臺
★ 本機用于將梳理完的棉絮鋪成一定厚度和寬度供下道工序使用。
★ 主機架為折板結構，具有足夠的強度和穩定性。輥道防漏油，直立、 橫面厚δ8mm。
★ 鋪網設有分段獨立變頻控制，保證纖網質量均勻平整。
★ 往復控制信號優質行程開關。
★ 傳動電機全部采用變頻調速。
★ 鋪網機總高度1950mm，底簾可調高度。
★ 鋪網機底簾為木質，輸入斜簾為木簾，輸入上平簾為木簾，大滑車內皮簾，其余全部采用木簾。
★ 底簾升降采用渦輪箱升降（手動），出口裝有Φ300壓棉輥；
★ 輸入簾寬度：2500mm。
★ 輸出簾寬度：6600mm。
★ 輸出簾速度：1～8m/min可調。
★ 輸入簾速度：20～40m/min可調。
★ 往復采用同步帶傳動。
★ 各傳動部件輕質而高強度特殊設計。
★ CV值：≤5%。
★ 配套功率：往復4kw配11：1擺線針輪減速器，斜簾2.2kw配80型/10：1渦輪、底簾4kw配100型/60：1渦輪、環簾3kw配 100型/10：1渦輪。全部采用變頻調速，傳動速度根據產品要求配套調節。
★ 單機總功率：13.2kw。
5、KSZC-中速系列針刺機：（6500）預刺機1臺，（6500）主刺機1臺，（6500）倒刺機1臺，各帶備用針板一套（鎂合金）。
★ 框架式結構，采用優質碳素鋼焊接而成，經定性處理，上、下大梁 均經精密加工。
★ 墻板用45mm鋼板加工焊接而成，大梁用45、35、30、25等多種規格鋼板加工成型，剝毛板、底針板厚度12mm（材料為錳鋼板）底針板孔為錐孔。剝毛板、底針板表面鍍硬鉻。
★ 針梁（托網板托床）、活動梁，回火定性處理后精密加工而成。
★ 主軸采用優質45鋼，經調質處理后再精車、精磨。
★ 主軸軸承采用無錫托林頓軸承（中美合資）。
★ 機架內擋幅寬：預刺機：6550mm；
             倒刺機：6550mm；
             主刺機：6550mm。
★ 布針密度：預刺2800枚/米×6500mm；
         倒刺4700枚/米×6500mm；
         主刺6000枚/米×6500mm；
         主刺（二）6400枚/米×6500mm
★ 鋁鎂合金面板寬度×長度：預刺250mm×6500mm單面板。
★ 鋁鎂合金面板寬度×長度：倒刺300mm×6500mm單面板。
★ 鋁鎂合金面板寬度×長度：主刺機300mm×6500mm單面板。
                           主刺機（二）300mm×6500mm單面板

★ 動程：預刺機：60mm；
     倒刺機：40mm；
    （2）主刺機：40mm。
★ 預刺機進網輥Φ156開槽裝導網片且滾淺直紋其余進出網輥均為Φ 133。注：倒刺機與主刺機進網為單輥，出網輥為平輥對輥（外面一根滾網狀花紋）。
★ 針刺頻率：600次/分（空載）。
★ 剝網板、針床梁（托網板）八檔渦輪箱電動升降。
★ 針刺面板鋁鎂合金，電腦無規則雜亂布針。針孔Φ1.83mm。
★ 主電機：30kw變頻調速。
★ 剝網板升降（電動）。
★ 底針梁升降（電動）。
★ 進出料電機2.2kw變頻調速，預刺進出料分開單獨傳動。
★ 注：預刺進網對輥齒輪為M=6 Z=26滾齒時單面加深1
★ 升降電機1.5kw*2，上支點電機1.5,。
★ 單機總功率：預刺/主刺35.2kw，倒刺34.5kw
6、KSTP-6500型燙平機
★ 適用于無紡布表面熱處理，達到產品所需厚度機光潔度，電加熱，自動控溫，數顯溫度。加熱輥表面裝有特氟龍裝置。
★ 電機總功率148kw。
7、KSCJ-6500型切邊收卷機
★ 備有六把縱向硬切刀，氣壓自動下布，割斷后自動提速。
★ 幅寬：6500mm。
★ 卷取直徑1000mm。
★ 裁剪機：0.75kw。
★ 主傳動3kw配100型50：1減速器變頻調速。
★ 飛刀電機1.1kw
★ 單機總功率：4.85kw。
8、配套全線所需的電器操作箱
★ 操作箱全部觸摸屏控制，一目了然，操作簡單。
★ 本生產所使用電器元件均為歐盟龍產品。
9、客戶自備
★ 全線功率約368kw左右，與之相適應的電力設施。
★ 每個操作箱的主電源線及從操作箱到設備上的分電線和線路管道。
★ 所需原材料及廠房。