一臺好的老化設備如果想要長期穩定并且高性能的運行僅靠配件是不行的，主要還是高溫老化房系統軟件和硬件的結合才能夠使設備穩定的運行。

高溫老化房的核心：溫度是高溫老化房的核心，由于老化房廣泛適用于試驗室中的高溫、老化、恒溫的試驗、產品的烘焙、干燥熱處理及其它多種加熱之用，其溫度范圍也是有所區別的，對于用戶來說如何去采購到一一款適合自己的老化房是非常重要的，這就需要我們從設備的核心點溫度去分析了解。

汽車零部件高溫老化房特點

一、溫度穩定性高

老化房采用優質的加熱元件和控制系統，可以保證設備內的溫度穩定性高，誤差小，且能夠長時間保護在高溫狀態下

二、操作簡易

具有簡單易用的操作面板和控制系統，只需要簡單的進行設置就可開始試驗，且數據詳細，一目了然

三、安全可靠

房體采用優質的材料制作，設備內部設置有多重安全保護裝置，如超溫保護、漏電保護、壓力保護等，保證設備的安全可靠性

四、適用性強

可高度模擬各種環境試驗，對產品的性能和可靠性進行評估，廣泛應用于電子，汽車、科研、等領域

五、可定制化

老化房具有可定制化特點，可以根據用戶的需求進行定制，如溫度范圍、控制系統滿足不同用戶的試驗需求

汽車零部件高溫老化房的三大主要系統

一、風道循環系統：

老化房的風道系統結構設計直接決定了設備本身的溫度均勻性，均勻性好的設備在試驗過程中得到的試驗數據更加真實可靠。在風道系統設計過程中風機、風輪的大小以及風管的保溫、風管的順暢都和設備的性能有著非常大的關系。風機和風輪的大小均要依據試驗室的尺寸來合理計算來安裝，風管的保溫和順暢則根據溫度的范圍及現場的情況而進行決定。風機、風輪、風管的數量都和試驗室尺寸大小相。一般比較專業的廠家都會在簽訂合同后會派專人去用戶現場采集數據，得到數據后再回來依用戶現場實際情況設計。

二、結構系統：

老化房的結構系統主要談板材厚度及保溫材料厚度。板材如果太薄容易因為跨度和高溫問題出現變形，所以用戶要根據自身試驗要求進行合理選擇，不要因為價格問題而忽視。保溫材料的厚度就和溫度范圍有著直接關系，溫度越高保溫材料就要越厚，老化房一般常見的有50MM、100MM、150MM、這個要依實際情況去選擇。

三、加熱系統：

老化房的加熱系統的配置通常是根據設備試驗室的尺寸大小和升溫速度來選配。空載情況下試驗室越大加熱的功率就會越大，加熱管的數量及相關的配件就越多，一臺質量好的設備千萬不要忽略了加熱系統。

老化房設計方案流程

1、老化房的規格大小、主要根據工廠產品質量和產品老化周期來講計算

2、產品老化所需要的工藝溫度，參考工藝標準和相關行業經驗

3、產品的發熱量狀態，如果產品發熱量較大，一定要增加排風系統或制冷系統，以便能控制需要的溫度

4、產品測試監控系統，產品老化測試，數據實時傳輸到MES系統

5、是否需要定制老化車和電源系統

老化房的作業前準備

1、所有老化房操作人員要做好一天正式工作的交接。

2、當班負責人認真核清電壓標準，并及時分配好各老化房的生產任務，且對各產品核實清楚工程要求，在正式工作前會對員工進行培訓。

3、老化操作員經班前培訓后，若對當天老化產品的要求還有不清楚之處，必須弄清楚才可進行操作。

4、檢查各款產品是否對工藝有特別要求需落實，及是否有新員工需要進行工作指導。

5、檢查、確認有無老化架及線路、電器開關、插頭插座上班次還未修理完成的，以避免發生質量事故或安全事故。

采購老化設備需知

1、了解生產廠家的生產經驗和設計技術如何，以及后期的售后服務，可實地考察生產廠家

2、要了解老化房的高溫多少及低溫范圍，選擇適合自己產品測試的溫度

3、測試的產品是什么以及產品數量，一次性量多在大，試驗時是否有通電測試，有無發熱負載

4、用戶提供的安裝場地狀況，考慮試驗室的門、電梯、走道的尺寸，以保證設備能夠順利到達試驗室