超低溫冷水機-復疊式冷凍機-低溫深冷水機

螺桿式復疊式低溫機組，低溫級采用螺桿壓縮機提供制冷動力源，以冷卻水塔作為冷凝介質，機組為體化設計,方便安裝和維護,機組輸出馬力從40HP－160HP，低溫出液溫度控制范圍-45℃～-120℃.螺桿復疊式低溫機組可提供-120℃～0℃低溫載冷劑。在制藥、電子、輪胎、飲料、電線、真空鍍膜、注塑、紡織、天然氣、 激光設備、焊接設備、醫療設備等行業得到了廣泛的應用。

 超低溫復疊式冷凍機組(復疊式冷凍機組)與液氮相比的優勢：
　　1、使用液氮的費用是使用超低溫復疊式冷凍機組的電費7-10倍；（液氮汽化熱為5.6KJ/mol=200kJ，制冷功率為 1kw.h，需要消耗18KG=22升的液氮）。
　　2、低溫冷凍機組可以精確控溫，而液氮控溫較難；
　　3、液氮的運輸與保存十分繁瑣，一旦中斷將停止生產；
　　4、使用液氮具有一定的危險性，需要使用許可證。
載冷劑的應用：
    超低溫復疊式冷凍機組(復疊式冷凍機組)應用在制藥、化工、航天熱沉實驗等行業中時，通常在超低溫冷凍機(復疊式冷凍機組)與用戶的負載反應罐之間，需要一套載冷劑循環系統。主要原因有：
　　1、一般用戶的負載體積較大，如果負載需要溫度均勻就必須充滿制冷劑，但在常溫下大量的低溫型制冷劑將變成氣體，氣體的體積和壓力巨大，設備自身將無法滿足；
　　2、用戶現場的負載與制冷機房距離較遠，負載區通常為潔凈、防爆、區， 載冷劑循環系統可將深冷機組和負載區域離開，使得整個系統更加安全可靠；
　　3、通常冷量是通過負載內的換熱盤管對負載內物料進行冷卻的，一旦換熱盤管發生泄漏，將可能對物料產生污染，而載冷劑系統通常使用的是與物料溶媒的物質，因此即使泄漏，可以的避免污染的可能性；
　　4、載冷劑也是一種儲蓄冷量的載體，當負載變化較大時，可以通過載冷劑來調節。這樣有利于控溫和節能。一般來講，負載波動越大，載冷劑要求的量越多。
　　5、換熱效率較液氮高。液氮利用蒸發潛熱來釋放冷量，液氮吸熱后變成氣態，盤管內的出現汽液兩相混合的狀態，產生較大的氣阻，流量急劇減小，使得液態的氮不能與管壁接觸，換熱效率大大下降。
    載冷劑一般采用冰河冷媒（凝固點-118℃）二氯甲烷（沸點 40 ℃，凝固點 -95 ℃）、酒精（沸點 78 ℃，凝固點 -114 ℃）、二氯氟乙烷（沸點 32 ℃，凝固點 -103 ℃）、三氟二氯乙烷（沸點 28.7 ℃，凝固點 -107 ℃）、二氟氯乙烷（沸點 -10 ℃，凝固點 -131 ℃），無毒、不可燃、環保型、價格低廉。載冷劑的循環采用磁力循環泵，減少污染及低溫對軸承密封的影響。