真空爐設(shè)備

一、真空清洗爐介紹：

真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的滌綸、腈綸和丙綸生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)濾芯等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)清潔之用。

真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時(shí)可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，高于400℃在有少量空氣并有相應(yīng)真空度的環(huán)境中可氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500℃，同時(shí)打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過(guò)水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。

二：真空清洗爐的結(jié)構(gòu)：

真空爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。

真空清洗爐按照結(jié)構(gòu)可以分為：軌道式真空清洗爐、井式空清洗爐、立式空清洗爐、臥式空清洗爐、大容量真空清洗爐等。

廢料收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是：落料管上端與真空清洗爐壁固連一起，下端固裝在廢料收集罐上，廢料收集罐安裝在機(jī)架上，罐體有一開口帶有能活動(dòng)開閉的門或蓋，罐的開口與其門或蓋的接觸部表

面相互吻合且兩表面間加有真空密封墊圈，罐體與其門或蓋由活動(dòng)緊固件密封緊固一起，罐體上固連一管道通連到真空系統(tǒng)的水洗滌罐上；

真空系統(tǒng)由真空清洗爐體、落料管、廢料收集罐、洗滌罐、水環(huán)真空泵以及連接它們的直空管道、法蘭加墊圈的真空密封接頭組裝而成；  

三、真空清洗爐特點(diǎn)：

具有對(duì)環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

工藝流程：

1、在0-A段，真空清洗爐啟動(dòng)，60分鐘將爐內(nèi)溫度升溫到300℃；

2、在A-B段，真空清洗爐內(nèi)溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘，將工件上80%以上的高聚物熔融流進(jìn)廢料收集罐內(nèi)。

3、在B-C段，爐溫升至310℃時(shí)，此時(shí)水閥和真空泵自動(dòng)打開，爐溫持續(xù)升溫，升到450℃。

4、在C-D斷，真空清洗爐爐內(nèi)溫度達(dá)到450℃后保溫300分鐘，使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下，充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的主要階段。這段時(shí)間內(nèi)，爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為：CmHn + O2 －CO2↑+ H2O↑。此時(shí)，通過(guò)水環(huán)式真空泵的抽吸，將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后， 與水一起排出爐外。只要 CD 段有足夠時(shí)間，被清洗件決不會(huì)沾有有機(jī)物。

5、C-D段運(yùn)行結(jié)束后，程序即全部結(jié)束，此時(shí)真空清洗爐即刻斷水?dāng)嚯姡瑑H有儀表通電，進(jìn)入自然冷卻狀態(tài)，不需人為干預(yù)進(jìn)行操作。 

產(chǎn)品參數(shù)：