凸輪分割器80DF配減速電機200W?整套出廠，用戶買回廠接上電源就可以直接上機臺運轉了。

為了使凸輪分割器滿足運動特性、高速性、重載性、分度精度等要求，必須注意使用方法。特別是在高速情況下，反復實現“轉動和停止”的動作，易于產生振動，必須注意使用方法。由于負荷扭矩的反復作用將作用在凸輪分度箱上，為此把凸輪分割器安裝在基礎上時，利用輔助板從兩個方向固定凸輪分度箱，并把輔助板固定在基礎上，用定位銷定位。馳進分割器的工程師們在設計凸輪箱的凸輪軸和輸出軸的驅動軸時，盡量取較大直徑，并把慣性矩控制在最小范圍內。驅動軸長度越短越好，這樣既提高了軸的扭矩剛性又減小了軸的扭曲度。驅動凸輪軸和輸出軸的驅動軸的直徑，按計算扭矩的1.5~2倍來計算。扭轉剛度小時，分度運動時產生振動，不能平穩地進行分度運動，導致凸輪從動件受到異常力，對分度精度影響大。驅動軸的聯軸器一般要求如下：要求凸輪分度箱的凸輪軸和輸出軸與驅動軸的聯軸器，在旋轉方向上剛性好，沒有間隙，回轉平穩，并且與被連接兩軸的同心度好。當聯軸器設計裝在輸出軸上時，特別注意的是聯軸器應有一定的富裕長度。為安全起見，按照計算扭矩的1.5~2倍來計算驅動軸聯軸器的尺寸。一般常用的彈性聯軸器和鏈條式聯軸器不能滿足前述要求，應避免使用。凸輪軸的驅動方法：凸輪軸扭矩在一轉中是變化的，由于正負符號的變化，引起很大的脈動變化。只有凸輪軸平穩地定數轉動才能發揮凸輪特性。若凸輪軸旋轉有不平穩的脈動，作用在輸出軸上的負荷扭矩將遠遠大于計算扭矩，這對凸輪箱將產生破壞的影響。為此，要求驅動凸輪軸的方法是速度恒定的無滑動的齒形皮帶。發生脈動的鏈條傳動以及有間隙的齒輪傳動是不適于凸輪軸驅動的。驅動凸輪的方法如下：1.低速驅動，把間隙極小的渦輪減速機等于凸輪軸直接連接。并用齒形皮帶來驅動減速機軸。減速機和齒型皮帶的計算，按照計算的凸輪扭矩的1.5~2倍來計算。2.高速驅動是，凸輪軸和驅動軸的皮帶輪大小取較大尺寸，并用齒型皮帶來驅動。這種齒型皮帶的計算按計算凸輪軸的驅動扭矩的1.5~2倍來計算。