產(chǎn)品詳情
主要完成高溫合金鑄件的均勻性、固溶、時(shí)效、回火等真空熱處理,同時(shí)還具有氮化功能。
直接加熱:采用真空加熱爐的結(jié)構(gòu),加熱元件直接加熱零件,節(jié)能省時(shí)、升溫快。
爐內(nèi)壓力高:采用高壓爐體結(jié)構(gòu),爐內(nèi)氨氣壓力在負(fù)壓到6bar范圍內(nèi)可調(diào)。
冷卻快:設(shè)有高效風(fēng)冷系統(tǒng),可在約20分鐘將零件從滲氮溫度冷到100℃以下,可有效提高滲層的性能 ,減少滲層的脆性組織,避免產(chǎn)生回火脆性現(xiàn)象。
冷管進(jìn)氣:氨氣由室溫直接進(jìn)入加熱室,利用率高。
雙系統(tǒng)利于擴(kuò)散過程:可在4×10-1Pa真空狀態(tài)下,加熱、凈化表面零件;采用充氣系統(tǒng),在0.1~0.5 MPa氨氣壓力下進(jìn)行滲氮;在4×10-1Pa真空狀態(tài)下進(jìn)行擴(kuò)散處理。
全密封真空結(jié)構(gòu),車間內(nèi)無氨氣味。
采用一體化工控機(jī)對(duì)整臺(tái)設(shè)備的工況進(jìn)行控制和記錄。傳統(tǒng)的操作系統(tǒng),易學(xué)易用;友善的圖形化人機(jī)控制界面,可動(dòng)態(tài)地實(shí)施顯示工藝過程和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。全數(shù)字化監(jiān)控溫度、真空度等數(shù)據(jù)信息,并可同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、曲線記錄等。
全自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理
具有安全互鎖、故障診斷和異常報(bào)警功能