液控偏心半球閥是目前國內外較*的管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，用以代替止回閥和閘閥。工作時，該閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過電液控制程序的有效設置，實現管路的可靠截止，有效消除管路水錘，并可實現無電自動關閥，起到保護管路系統安全的作用。 我公司生產的液控偏心半球閥以氣體壓縮能為自動關閥動力源,采用PLC智能型控制系統，并可根據用戶要求加裝手動、自動鎖定裝置，流阻系數小、自動化程度高、功能齊全、性能穩定可靠，是我公司在廣泛搜集、研究、總結國內外同類產品性能的基礎上，引入閥門、液壓、電氣等行業的多項研究成果，厚積而薄發，開發出來的新一代智能化高效節能產品。 本系列閥門具有性能穩定，安全可靠，功能齊全，自動化程度高，結構簡單，流阻系數小等優點。其具備完善的液壓系統和可靠的智能電氣控制系統，既可就地操作，也可以遠距離操作，還可以通過*計算機進行集中管理，與水泵及其他管道設備實現聯動操作控制。當油泵組失電或故障時，搖動手動泵仍可以開閥或關閥。 本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。 它具有以下特點： 1．可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小； 2．閥門開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，閥門使用壽命長； 3．閥門開啟關閉不受淤泥和雜物影響，適用與泥漿水工況； 4．采用金屬和非金屬兩道密封，自密封性好，水壓越大，密封比壓也越大； 5．自動化程度高，可就地、遠程及聯動控制； 6．電氣系統可采用PLC智能控制系統，也可以采用普通型繼電器式系統； 7．液壓系統電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長； 8．有明顯的開度指示和機械限位調節機構，行程開關裝置防水防塵設計，不外露，性能穩定，使用壽命長； 9．電氣操作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據客戶的需要，設計.的人機操作界面。

產品型號：HQ740H、BQ740H、HBQ740H等（上裝式、側裝式及縮徑、全通徑等結構，訂貨時請注明）。 公稱通徑：DN100~DN1400 公稱壓力：PN2.5~PN64 適用介質：清水、泥沙水、海水、油品、噴煤粉、焦爐煤氣、含塵氣體等 介質溫度：≤200℃ 開閥時間：3~30秒(可調) 關閥時間：3~40秒(可調) 動力電源：AC380V 控制電源：AC220V、DC220V、DC110V或DC24V 遠程控制：開閥、關閥、停止 遠程信號：無源的開關量信號、4~20mA模擬量閥位反饋信號 液控緩閉止回蝶閥工作原理及特點 液控緩閉止回蝶閥系列產品廣泛應用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。主要安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與水泵配合，按照預先設定的程序，分快關和緩閉兩階段關閥，有效地消除和抑制管路水錘，是保證水泵機組和管網系統安全可靠運行的理想設備。 本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。 本系列閥門按照蓄能方式可分為蓄能器式和重錘式兩類。 此系列產品又稱為：“液控止回蝶閥，液控止回閥、液控緩閉蝶閥、液控蝶閥”等。 液控緩閉止回蝶閥具有以下特點： 1．可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小。 2．自動化程度高，可就地、遠程及聯動控制。 3．電氣系統可采用PLC智能控制系統，也可以采用普通型繼電器式系統。 4．液壓系統電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長。 5．液壓系統具有自動保壓功能，保壓時間長，油泵啟動間隔可到500小時。 6．有明顯的開度指示和機械限位調節機構，行程裝置防水防塵設計，性能穩定，使用壽命長。 7．電氣操作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據客戶的需要，設計.的人機操作界面。