服裝業智能工廠-成衣分揀系統：主要將3個不同倉儲以及新生產的服裝通過自動輸送線，回流到分揀系統的3個人口自動線，再分別進入一級分揀25個大類；從一級分揀再到2級分揀配對完成；從二級分揀重來后進入30個打包臺進行打包。所有分揀任務，打包任務，以及分揀配對完成后進入倉儲自動輸送線的任務均通過上位機設置，自動化流水線自動完成。

一、控制系統功能：

1、成衣在線運行實時位置狀態顯示

2、成衣掃碼識別進入分揀軌道

3、衣服重疊處理、未識別條碼成衣冗錯軌道

4、進入出錯報警機制

二、機械傳輸系統參數：

1、輸送速度：16米/分鐘

2、分揀速度：6000件-8000件/小時

3、一級分揀規格：25個類別

4、二級分揀配對規格：28個類別

三、電氣控制系統參數：

1、西門子S7-400PLC

2、西門子低壓電氣、西門子電機

3、德國sick傳感器、掃碼槍等

5.1 成衣來源

1、來自自動懸掛區倉儲區域

由LTA小車把存儲在倉儲2樓或者3樓的西服、禮服等掛裝的成衣通過自動運輸線輸送到分揀區域的成衣。

2、來自疊裝倉儲區域

由CTU小車把存儲在倉儲2樓或者3樓的鞋、褲、襯衫等疊裝的成衣通過自動運輸線輸送到分揀區域的成衣。

3、來自掛裝倉儲區域

由CDDC運輸線把存儲在倉儲2樓或者3樓的西服、禮服等用衣架掛裝的成衣通過自動運輸線輸送到分揀區域的成衣。

5.2分揀準備

1、來自LTA小車的成衣

WMS根據分揀任務表分配倉儲2樓或者3樓LTA自動懸掛區的成衣小車出庫。LTA小車自動下樓到1樓的分揀區域前，會自動脫落，成衣進入分揀自動線，LTA空車繼續進自動線返回到LTA空車存儲區域。

2、來自CTU小車的成衣

工作人員在2樓或3樓疊裝倉儲區域將需要出庫的成衣取出、放入CTU小車、和CTU小車(條碼)綁定。CTU小車下樓到1樓的分揀區域前，由工作人員將CTU小車里的成衣取出。進行成衣掃碼和衣架條碼綁定。然后將衣服放入分揀自動線。CTU空車繼續進自動線返回到CTU空車存儲區域。

3、來自CDDC的成衣

工作人員根據WMS分揀任務表，在衣架式掛裝倉儲區域選擇需要出庫的成衣。通過手動線送入CDDC自動線，CDDC自動線會一直將成衣運輸到倉儲1樓的分揀區域前，成衣會自動脫落。

5.3成衣進入SORT1掃碼區域

成衣通過兩個通道進入SORT1分揀區域，根據ERP和WMS下發的分揀任務信息。成衣在進入SORT1分揀前，*入掃碼區域。掃碼后獲取到該衣服的分揀下滑道口。

5.4SORT1自動分揀

服裝業智能工廠-成衣分揀系統根據掃碼信息分三種情況進行處理：

1、掃碼信息完整從任務表獲取到了該成衣下滑道口，成衣進入該下滑到。

2、成衣在進入時沒能掃描到條碼，進入專用通道（NOread）

3、掃碼信息完整在任務表里沒有該成衣下滑道口信息，進入專用通道（Cross）

5.5 人工配對

通過人工把SORT1里面的需要配對的上衣，褲子，其它服飾等配對到SORT2分揀任務信息表里面。

5.6SORT1進SORT2分揀

人工將SORT1里的成衣從手動線放入進SORT2分揀的自動線里。

5.7SORT2分揀

根據掃碼信息分三種情況進行處理：

1、掃碼信息完整從任務表獲取到了該成衣下滑道口，成衣進入該下滑到。

2、成衣在進入時沒能掃描到條碼，進入專用通道（NOread）

3、掃碼信息完整在任務表里沒有該成衣下滑道口信息，進入專用通道（NOcross）

SORT2分揀后是為以打包為單位的服飾，人工確定一個完整的打包單位后。如果30個打包區域有空閑時，就人工推入復核打包自動線。

5.8SORT3 分揀

SORT2出來的服飾根據任務打包臺信息，分別進入以下軌道：

1、1-12號打包臺

2、13-24號打包臺

3、24-30號打包臺

4、沒有掃描到的成衣，

5、不需要打包的成衣，入庫至2樓

5.9復核打包

1-30號打包站打包完成后，WMS分配新的打包任務給該打包站。

6.0錯誤或故障操作

分揀、打包過程中對于出現掃碼失敗，或者非分揀成衣。進入的岔道后，需要人工進行再次入庫操作。