PP微發泡片材具有*的優勢,密度大于0.45g/cm3的PP發泡片具有良好的彎曲回彈性,不易變形,在文件夾領域具有良好的應用前景；密度0.6g/cm3的PP發泡片具有良好的力學性能；在汽車內飾領域有非常廣闊的前景,可加工成地毯支撐材料,逆光板,隔音板,行李架,內裝飾件,蓋子,音箱等；密度0.3g/cm3的PP發泡片具有良好的回彈性和柔韌性,適宜包裝,隔物板等領域。隨著國內需求的日益增長,包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛,用量也在逐年增加,前景看好。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關注的另一焦點,也成為生產廠家新的“賣點”。為提高食品保質期和貨架壽命,具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產企業競相開發的目標。　　

   PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA／GPPS塑料片材擠出生產線

  PP微發泡片材生產設備 PP發泡板材擠出機 

1，恭樂生產的PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材擠出生產線螺桿采用特殊混料gong 及高塑化能力設計，確保塑料融化，色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節流設計，使板材厚薄調整度更為準準。

2、溫度控制誤差1℃，可jing準控制塑化過程及板材厚薄、平整性。

3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調節板材厚薄，提高板材品質

4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材擠出生產線收卷裝置采用四軸，配合高級專矩馬達自動張力控制，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收的平整性。

5、螺桿采用特殊混煉gong 能 及高塑化能力設計。

6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材擠出生產線衣架型模頭采用特殊雙節流設計使板材厚薄調整更為jing準。溫度控制正負1℃可jing準控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

7、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可jing準控制板材厚薄度。

8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材擠出生產線獨立控制的輥筒溫控系統能jing準控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻

   PP微發泡片材生產設備 PP發泡板材擠出機

產品優點：設備結構緊湊，性能*，螺桿、機筒經優化設計，整機具有塑化均勻、擠出穩定、產量高、壽命長等優點。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能，使片材定型優良

主要特性：機械性能好：耐磨、機械強度高承載能力好、抗沖擊性及減震性能突出.耐候性能好：耐油，耐低溫、耐水解（聚醚型）.韌性彈性好：PUR是介與PVC與橡膠之間的彈性體橡膠，所以韌性彈性

 PUR護套電纜擠出機 PVC護套電纜造粒機 PUR PVC護套電纜料造粒設備品牌的操作工藝：

1、將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機

2、GLD-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機

3、GLD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。 

4、風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝；