巨岡高速立式加工中心CL800（發那科）

這類機床是在一般數控機床的基礎上發展起來的。在普通數控機床上加裝一個刀庫和換刀裝置就成為了數控加工中心，習慣上簡稱為加工中心。它的出現使數控機床更進一步地向自動化和高效化方向發展。

數控加工中心進一步提高了普通數控機床的自動化程度和生產效率。數控加工中心和一般數控機床的區別是：工件經一次裝夾后，數控裝置就能控制機床自動更換*，連續對工件各加工面自動地進行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。

加工中心和一般的數控機床相比具有如下優點：

1)減少機床臺數和占地面積，便于管理，對于多工序的零件只要一臺機床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫存量。

2)由于工件只要一次裝夾，因此可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機床精度來保證加工質量。

3)由于零件在一臺機床上一次裝夾就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大減少了工夾具的數量，減少了輔助時間，進一步縮短了生產準備時間，提高了生產率。

由于數控加工中心的優點很多，且深受企業歡迎，因此在數控機床生產中占有很重要的地位。

另外還有一類加工中心是在車床基礎上發展起來的，以軸類零件為主要加工對象，除可進行車削、鏜削外，還可以進行端面和圓周面上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋加工。這類加工中心也設有刀庫，可安裝多把*，習慣上稱此類機床為車削中心。

有些復雜形狀的零件，用三坐標的數控機床還是無法加工的，如螺旋槳、飛機曲面零件等，需要三個以上坐標的合成運動才能加工出所需形狀。于是出現了多坐標的數控機床，其特點是數控裝置控制的軸數較多，機床結構也比較復雜，其坐標軸數通常取決于加工零件的工藝要求。

用于各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，也適用于制造行業的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻等加工工序，更適用于既可用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動線進行批量生產；應具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。

一、技術參數：

二、強悍新升級：

巨岡高速立式加工中心CL800（發那科）