主要用途：
　　有機廢氣處理設備是一種用活性炭凈化處理有機廢氣的干式廢氣凈化器，由箱體和吸附單位構成，配合管道風機組合成凈化系統使用，主要使用高性能活性炭來吸附有機廢氣分子，使其與無害其他分離出來，達到凈化空氣的目的。廣泛適用于治理含有苯類、酚類、酯類、醇類、醛類、酮類、醚類等的大風量低濃度有機廢氣，廣泛使用于電子、化工、輕工、橡膠、機械、船舶、汽車、石油等行業噴漆、涂刷車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、化工塑料、油墨印刷、電纜、漆包線等流水生產線使用，凈化效率達到95%以上。
　　
　　應用行業：
　　石油化工、涂布、涂裝、纖維、人造革、制藥、印刷、汽車部件、電子、電子元件、橡膠、塑膠、釀造、化學試驗室等。

　　工作原理：
　?。?） 含揮發性有機物尾氣從吸收塔底部進入，先經過溶劑吸收脫除揮發性有機物；
　　（2）尾氣繼續上升經過水凈化脫除尾氣中夾帶的吸收溶劑；
　?。?）經過凈化后的尾氣由吸收塔塔頂排出；
　　（4）經上述步驟后的回收溶劑與回收水一起進入到減壓精餾回收塔中回收再生，再生水和再生溶劑均返回至吸收塔內循環使用。

　　主要特點
　　1.可適用于多種類的有機溶劑回收
　　適用于鹵化烴溶劑(氟利昂替代品)等的氣體回收
　　可以彈性對應溶劑變更時的回收需求
　　2：*的經濟效益
　　高的溶劑回收率
　　溶劑使用量大幅削減
　　回收液可以回收再利用
　　運轉成本便宜
　　電源和少量的冷卻水就可以運轉
　　3．減少企業的溶劑排放,增加環保效益

        產品特性
　　主要以優質柱狀活性炭為填充料、利用活性炭比表面積大、孔隙發達、強度高、吸附能力強、化學穩定性好等特點，廣泛應用于化工、制藥、食品等各種氣體的有害有毒及微生物凈化過濾、對低拂點的苯類、醇類、*、 等有害氣體有很好的吸附作用、并可得到回收。

　　產品性能綜述
　　1、高效降解有機化學物：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，．
　　2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
　　3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機化學氣體物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
　　4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，
　　5、無需預處理：廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。
　　6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

　　技術特點
　　1、采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；
　　2、工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；
　　3、適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
　　4、塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；
　　5、填料采用高效、低阻的鮑爾環，可*地去除氣體中的異味、有害物質等。

　　裝置工藝：
　　1、預處理—吸附：有機廢氣（如有必要需風機加壓或者引風）然后經過預處理后進入吸附器，廢氣中的有機組分穿透活性炭床層時被吸附，而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。
　　2、脫附—冷凝回收：采用水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳床層，脫附有機組分，然后蒸汽、脫附的有機組分、不凝氣的混合物經過冷凝器冷凝、氣液分離后，冷凝液進入分層槽或者中間儲槽，能通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的可通過分層槽分離，有機層進入中間儲罐，分離后的水排放***方污水系統集中處理后排放；溶于水的有機組分，需從中間儲槽到精餾裝置進行精餾精制。不凝氣中仍含有高濃度的有機組分需回到預處理裝置前再次進入吸附器吸附。
　　3、干燥降溫：經水蒸氣脫附后，吸附劑的水含量和溫度較高不適合吸附，需要風機吹掃降溫使吸附劑再生。