精密行星減速機 伺服行星減速機主要廣泛用于航天工業，半導體設備，電動工具設備，包裝機械，自動化產業，產業用機器人，醫療檢驗，精密測試儀器等。 它是針對高性能的設備需求來設計，當需要將馬達轉速降低，輸出扭矩提高且高效的將動力傳送至應用端，這時就會需要減速機來達成此類要求。
　　優點：
　　1，小型輕量化
　　2，正整數比，全段數比從3～1000
　　3，低背隙、低噪音全系列單段3-20弧分內
　　4，適用各廠牌伺服步進馬達
　　5，密封式設計
　　6，不必換油安裝方便
　　7，高轉矩低慣性矩
　　8，齒輪表面經過衍磨處理，無振動;
　　9，安裝方便，性價比高
　　10，壽命長，免維護
　　11，可依客戶需求制作特殊減速機小型輕量化
       精密行星減速機 伺服行星減速機采用斜齒設計，精度更高，IP65的防護等級設計，可防塵，放噴水。
　　KAB系列精密行星減速機/伺服行星減速機主要輸入種類為交流伺服馬達，直流伺服馬達，步進馬達
　　傳動比分類：
　　一級速比為：3，4，5，7，10
　　回程間隙為3-5弧分
　　二級速比為12,15,16,20,25,28,35,40,50,70,100
　　回程間隙為5-7弧分
　　所有KAB系列精密行星減速機/伺服行星減速機可根據用戶要求進行非標加工，加工程度需用戶提供圖紙共同確認。
　　重要優勢
　　一行星減速機高定位精度
　　采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。
　　采用強韌材質之齒箱、托架，及整體之結構設計，使穩定性高。
　　加以嚴密的品質管制。
　　二 行星減速機高扭力
　　       采用高品質滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質，及整體之結構設計。
　　三 行星減速機高起動性
　　由于行星式結構平衡的特性及高精度，低慣性矩，因而能有高的起動性。
　　四 行星減速機低噪音
　　采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運轉平順而噪音小。
　　采用精選潤滑油:德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。
　　五 行星減速機低齒背隙
　　在精密的加工和嚴格的品質管制下，使得
　　標準齒背隙在一段為4~6弧分； 兩段為6~8弧分。
　　精密齒背隙在一段為2~4弧分； 兩段為4~6弧分。
　　如有需要，可接受更低背隙之委制。
　　六 行星減速機易安裝
　　減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
　　潤滑保養
　　精密研磨齒輪，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經滾齒及深層的滲碳硬化處理后，再經齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳。
　　采用德制優質人工合成潤滑油，由于流動性佳，及富含極壓抗壓劑，使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護。
　　潤滑保養編輯 在行星減速機中裝入建議的型號和數值的潤滑脂。行星減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的行星減速機，鑒于潤滑油可能不能保證zui上面的軸承的可靠潤滑，因此采用另外的潤滑措施。
　　在運行以前，在行星減速機中注入適量的潤滑油，潤滑油的粘性根據以下列表選擇。行星減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購行星減速機的時候必須安裝位置。
　　      的優點
　　1、結構尺寸小，體積輕巧
　　2、傳動比范圍大，減速范圍廣
　　3、傳動效率高，一般效率在95%以上
　　4、行星減速機內部齒輪的加工工藝更加*，精度很高，一般的間隙都能保證在10弧分以下，而且內部結構很緊湊，因而耐沖擊性很強
　　5、輸出扭矩高
　　6、運轉更平穩順暢、在使用中噪音一般都在65分貝以下，噪音低
　　的主要傳動結構為：行星輪，太陽輪，內齒圈。相對其他減速機，精密行星減速機具有高剛性、高精度（單級可做到1分以內）、高傳動效率（單級在97%-98%）、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。多數是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量。
　　行星減速機利用自身的優點被廣泛應用于直流電機、伺服電機、步進電機等傳動系統中，它的主要作用就是用來降低負載/電機的轉動慣量比和降低轉速增大扭矩，并且在保證精密傳動的前提之下。