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餐具消毒廠污水處理一體化設(shè)備

買好設(shè)備到濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。

公司火爆產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、絮凝沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、玻璃鋼一體化設(shè)備、玻璃鋼化糞池、一體化污水提升泵站、疊螺污泥脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、微濾機(jī)等。

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多介質(zhì)過濾器是利用石英砂、無煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設(shè)備。
其工作原理為：含有懸浮物顆粒的水與絮凝劑充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當(dāng)膠體顆粒流過多介質(zhì)過濾器的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi)石英砂及無煙煤層懸浮松動，從而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。
工程中使用的雙層濾料是在過濾層上部放置較輕的大顆粒無煙煤，下部為大比重的小顆粒石英砂，這樣可以充分發(fā)揮整個濾層的效率、提高截污能力。
1、日常運(yùn)行檢查：
進(jìn)入正常生產(chǎn)后, 操作人員每小時要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。
檢查有否漏水：設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水，如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時止漏。
檢查有否振動：閥門開閉時，是否有異常振動。如有震動，查明原因，及時采取解決措施。
校驗(yàn)流量：檢查流量計示值，驗(yàn)證其是否表示正常流量。如流量顯示不正常，及時查明原因，排除故障
2、定期檢查：
設(shè)備要進(jìn)行定期檢查, 其目的是為了保證在較長時間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)行。本設(shè)備是較大型設(shè)備，檢查作業(yè)需要較長時間。為了縮短定期檢查的停車時間，應(yīng)盡量與原水處理裝置其他設(shè)備裝置的檢修同時進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時處理。
填料檢查：檢查石英砂無煙煤濾料,  如石英砂無煙煤污染嚴(yán)重, 則應(yīng)全部予以更換。
濾水帽檢查：取出填料,  用水沖洗干凈, 對多孔板上的濾水帽進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)破損或松動, 及時更換或固定。

橡膠襯里層檢查：如發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ)。
內(nèi)部緊固件檢查：檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,如有松動應(yīng)擰緊。
人孔密封墊檢查：更換變形的人孔密封墊；將螺栓螺母浸在清洗油內(nèi),  *除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂黃油。
3、濾料更換：
操作步驟：
排水：排凈過濾器內(nèi)部的積水；
卸料：打開過濾器卸料口，從反洗口少量進(jìn)水，將填料沖出；
清理：排凈過濾器內(nèi)積水，打開上人孔，進(jìn)入過濾器，將剩余的濾料清理出過濾器；
清洗：用抹布清洗過濾器內(nèi)部；
裝填濾料：封閉卸料口，按規(guī)定填高裝填濾料，先裝石英砂，裝完后扒平整，再裝無煙煤；
封閉過濾器：檢查濾料裝填高度滿足要求，封閉上人孔；
沖洗濾料：按過濾器反洗步序沖洗濾料，至排水濁度小于1度。

怎么處理屠宰與肉類加工廢水?
屠宰與肉類加工廢水是肉類加工過程中排出的工業(yè)廢水，包括屠宰和加工兩部分。
屠宰廢水：指屠宰過程中產(chǎn)生的廢水，主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、胃消化的食物及糞便、尿液等。
加工廢水：指肉類加工過程中產(chǎn)生的廢水，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白質(zhì)、油脂等。
屠宰與肉類加工廢水特點(diǎn)
1、 廢水呈血紅色，帶有難聞的臭味，且含有大量的毛、肉屑等;
2、 固體懸浮物較高，平均值可達(dá)到1500mg/L;
3、 有機(jī)分子量大，不易被生物分解，厭氧處理后，分解為小分子有機(jī)物，可生化性能良;
4、 含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌一級沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌。
屠宰與肉類加工廢水的處理
預(yù)處理部分主要包括：粗(細(xì))格柵、沉砂池、隔油池、集水池、調(diào)節(jié)池和初沉池等。
生化處理部分主要包括厭氧處理和好氧處理。一般采用的厭氧工藝為UASB和水解酸化;好氧工藝一般采用SBR工藝和生物接觸氧化技術(shù)，有條件時亦可采用膜生物反應(yīng)器工藝。
同步硝化反硝化（SND）脫氮工藝
根據(jù)傳統(tǒng)生物脫氮理論，脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段，硝化和反硝化兩個過程需要在兩個隔離的反應(yīng)器中進(jìn)行，或者在時間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個反應(yīng)器中；實(shí)際上，較早的時期，在一些沒有明顯的缺氧及厭氧段的活性污泥工藝中，人們就層多次觀察到氮的非同化損失現(xiàn)象，在曝氣系統(tǒng)中也曾多次觀察到氮的消失。
在這些處理系統(tǒng)中，硝化和反硝化反應(yīng)往往發(fā)生在同樣的處理?xiàng)l件及同一處理空間內(nèi)，因此，這些現(xiàn)象被稱為同步硝化/反硝化（SND）。

對于各種處理工藝中出現(xiàn)的SND現(xiàn)象已有大量的報道，包括生物轉(zhuǎn)盤、連續(xù)流反應(yīng)器以及序批示SBR反應(yīng)器等等。與傳統(tǒng)硝化-反硝化處理工藝比較，SND能有效地保持反應(yīng)器中pH穩(wěn)定，減少或取消堿度的投加；減少傳統(tǒng)反應(yīng)器的容積，節(jié)省基建費(fèi)用；對于僅由一個反應(yīng)池組成的序批示反應(yīng)器來講，SND能夠降低實(shí)現(xiàn)硝化-反硝化所需的時間；曝氣量的節(jié)省，能夠進(jìn)一步降低能耗。
因此SND系統(tǒng)提供了今后降低投資并簡化生物除氮技術(shù)的可能性。
短程硝化脫氮（SHARON）工藝
SHARON工藝即短程硝化脫氮工藝，基本原理是在同一個反應(yīng)器內(nèi)，在有氧的條件下，自養(yǎng)型亞硝酸菌將NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-，然后在缺氧條件下，異養(yǎng)型反硝化菌以有機(jī)物為電子供體，以NO2-為電子受體，將NO2-轉(zhuǎn)化為N2。

餐具消毒廠污水處理一體化設(shè)備該工藝的關(guān)鍵是如何將氨氧控制在亞硝酸階段，并持久維持在較高濃度的亞硝酸鹽積累。
該工藝使用無需污泥停留的CSTR反應(yīng)器，在較短的HRT和30~40攝氏度的條件下，通過“洗泥”的方式進(jìn)行種群篩選，產(chǎn)生大量的亞硝酸菌。SHARON工藝適用于高濃度氨（500mg/L）廢水的處理，尤其適用于具有脫氨要求的預(yù)處理或旁路處理。該工藝與傳統(tǒng)工藝相比可節(jié)省供氧量25%，可節(jié)省反硝化碳源40%。
厭氧氨氧化（ANAMMOX）工藝
ANAMMOX工藝是荷蘭Delft大學(xué)1990年提出的一種新型脫氮工藝。在厭氧條件下，微生物以NH3-N為電子供體，NO2-為電子受體，把NH3-N、NO2-轉(zhuǎn)化為N2的過程。
厭氧氨氧化過程中起作用的微生物是ANAMMOX菌。該菌是專性厭氧化學(xué)無機(jī)自養(yǎng)細(xì)菌，生長十分緩慢，在實(shí)驗(yàn)室的條件下世代期為2~3周，厭氧氨氧化過程的生物產(chǎn)量很低，相應(yīng)污泥產(chǎn)量也很低。

生化處理根據(jù)微生物生長對氧環(huán)境的要求的不同，可分為好氧生化處理與缺氧生化處理兩大類，缺氧生化處理又可分為兼氧生化處理和厭氧生化處理。在好氧生化處理過程中，好氧微生物必須在大量氧的存在下生長繁殖，并降低廢水中的有機(jī)物質(zhì)；而兼氧生化處理過程中，兼氧微生物只需要少量氧即可生長繁殖并對廢水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行降解處理，如果水中氧太多，兼氧微生物反而生長不好從而影響它對有機(jī)物質(zhì)的處理效率。
兼氧微生物可適應(yīng)COD濃度較高的廢水，進(jìn)水COD濃度可提高到2000mg/L以上，COD去除率一般在50-80%；而好氧微生物只能適應(yīng)于COD濃度較低的廢水，進(jìn)水COD濃度一般控制在1000-1500mg/L以下，COD去除率一般在50-80%，兼氧生化處理和好氧生化處理的時間都不太長，一般都在12-24小時。人們利用兼氧生化和好氧生化之間的差別和相同之長，將兼氧生化處理和好氧生化處理組合起來，讓COD濃度較高的廢水*行兼氧生化處理，再讓兼氧池的處理出水作為好氧池的進(jìn)水，這樣的組合處理可以減少生化池的容積，既節(jié)省了環(huán)保投資又減少了日常的運(yùn)行費(fèi)用。
厭氧生化處理與兼氧生化處理的原理和作用是一樣的。厭氧生化處理與兼氧生化處理的不同之處是：厭氧微生物繁殖生長及其對有機(jī)物質(zhì)降解處理的過程中不需要任何氧，而且厭氧微生物可適應(yīng)更高COD濃度的廢水（4000-10000mg/L）。厭氧生化處理的缺點(diǎn)是生化處理時間很長，廢水在厭氧生化池內(nèi)的停留時間一般需要40小時以上。水解階段
水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。