測(cè)厚儀是用來(lái)測(cè)量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來(lái)連續(xù)或抽樣測(cè)量產(chǎn)品的厚度(如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料)。這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計(jì);有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計(jì);有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì);還有利用機(jī)械接觸式測(cè)量原理的測(cè)厚儀等。，應(yīng)如下選購(gòu)測(cè)厚儀：
1、汽車內(nèi)飾和外墻漆只用方法切割（PIG，會(huì)破壞涂層），超聲波法（非破壞性測(cè)量）可以測(cè)量超過(guò)10微米的涂層，但有時(shí)不能測(cè)量。
2、塑料上的銅，鉻層：建議采用庫(kù)侖法（會(huì)破壞涂層）或X射線測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量），如銅層在10m?200m之間可以考慮渦流電流厚度計(jì)（無(wú)損測(cè)量）。
3、干膜是指涂料的固化。
4、鉻層參考2項(xiàng)，1項(xiàng)。
5、鐵基底電泳漆，油漆應(yīng)采用經(jīng)濟(jì)型磁感應(yīng)測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。其他金屬基板上的電極涂料應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的渦流厚度計(jì)（無(wú)損測(cè)量）。
6、價(jià)格：磁感應(yīng)法，渦流法0.6?300萬(wàn);庫(kù)侖法0.8?60,000;超聲波法5.5?60,000; X光測(cè)厚儀25?40萬(wàn)。
7、金屬部件鍍鋅層：如果鋼基板應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)磁感應(yīng)厚度計(jì)（無(wú)損測(cè)量）。用庫(kù)侖厚度計(jì)（其破壞涂層）或X射線測(cè)厚儀（非破壞性測(cè)量）測(cè)量其它金屬基底。 8、塑料上的銅，鉻層：提出的庫(kù)侖法（會(huì)破壞涂層）或X射線測(cè)厚儀（非破壞性測(cè)量），如銅層在10m?200m可以認(rèn)為是渦流厚度計(jì)（無(wú)損測(cè)量）。
測(cè)量方法：
涂層方法的厚度主要有楔形切割法，光學(xué)切割法，電解法，厚度差測(cè)量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法，磁測(cè)量法和渦流測(cè)量法等等。這五種方法對(duì)測(cè)試有害，測(cè)量意味著繁瑣，緩慢，更適合采樣檢測(cè)。
X射線和β射線法是非接觸式非破壞性測(cè)量，但器件復(fù)雜昂貴，測(cè)量范圍小。由于存在放射源，用戶必須遵守輻射防護(hù)指南。 X射線法可以測(cè)量非常薄的涂層，雙電鍍，合金涂層。 β射線法適用于原子序數(shù)大于3的涂層和基底涂層。僅在測(cè)量薄導(dǎo)體厚度時(shí)才使用電容法。
隨著技術(shù)進(jìn)步的進(jìn)步，特別是近年來(lái)引進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)后，采用磁流和渦流法的厚度為微，智能，多功能，高精度，實(shí)用的方向。分辨率的測(cè)量已經(jīng)達(dá)到0.1微米，精度可以達(dá)到1％，顯著增加。適用范圍廣，易于操作，價(jià)格低廉，工業(yè)科學(xué)研究是應(yīng)用zui廣泛的厚度測(cè)量設(shè)備。
使用非破壞性方法不會(huì)破壞涂層，也不會(huì)損壞基材，檢測(cè)速度快，可以大量測(cè)試工作經(jīng)濟(jì)。
X射線涂層厚度計(jì)是通過(guò)將X射線照射到樣品上從樣品反射的第二X射線的強(qiáng)度。測(cè)量諸如涂層的金屬膜的厚度，因?yàn)閷?duì)樣品沒(méi)有損害，因?yàn)闆](méi)有暴露于樣品，并且照射在樣品上的X射線僅為約45-75W。同時(shí)，測(cè)量也可以在10秒到幾分鐘內(nèi)完成。